宰魚場污水處理設備達標排放

一、工藝流程

199=6308=6916

污水先通過格柵除去懸浮物，然后進入糞便分離器，在糞便分離器內(nèi)，有機物在厭氧條件下進行水解，由生物難降解的高分子有機物轉變成生物易降解的小分子有機物，以便后續(xù)工藝處理。

糞便污水經(jīng)過調(diào)節(jié)池后，由提升泵送入水解酸化池，酸化水解池采用升流式厭氧污泥反應床形式（UASB反應池），同時，由接觸氧化池回流至此的混合液在此反硝化菌作用下進行反硝化，達到生物脫氮的目的！糞便污水進入接觸氧化池，進一步降解有機物且大量除磷！

經(jīng)預處理后的污水進入EGSB反應器，該反應器內(nèi)部顆粒污泥床處于部分或全部膨脹化狀態(tài)，采用出水回流技術，反應器內(nèi)液體具有較高的上升流速，且出水回流可稀釋硫酸鹽及其他有毒有害物質(zhì)的濃度，污水與微生物之間可充分接觸，能承受較大的有機負荷，有效避免反應器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生，對于萊西養(yǎng)雞場糞便污水具有容積負荷高、處理**等特點。萊西養(yǎng)雞場糞便污水處理成套設備中EGSB內(nèi)污水中的蛋白質(zhì)等大分子有機物質(zhì)在厭氧菌的作用下**分解成小分子物質(zhì)，然后小分子物質(zhì)通過菌的作用降解成CH4等物質(zhì)；EGSB出水依次進入缺氧池和好氧池，進一步降解有機物。然后污水進入MBR池進行深度處理。MBR池出水進入消毒池，部分污泥回流至缺氧池，經(jīng)投加二氧化消毒后重力流至清水池排放。系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)濃縮、干化后外運堆肥。污泥濃縮池濾液及上清液回流至調(diào)節(jié)池。

二、處理依據(jù)

1、建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日環(huán)境保護**、國家計劃**國家經(jīng)濟**頒發(fā)）；

2、建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日*10次常務會議通過）；

3、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)；

4、《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；

5、嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合國家有關標準；

6、設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術**、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；

7、 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；

8、設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

三、  工藝簡介：

屠宰場的污水經(jīng)格柵(網(wǎng))清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證事后解決設備的正常運作。通過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升平流式氣浮沉淀一體機。前期清除水面懸浮固體(ss)，去除率達90%以上，出水進入一體化廢水處理設備，一體化廢水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成)，污水在水解酸化池進行酸化解決，根據(jù)厭氧菌將生物大分子物質(zhì)轉化成低分子物質(zhì);經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標排放。

考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物(血污、毛皮、雜物 染物等)，因而提前用格柵應當阻攔下來，以確保事后設備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應的解決作用，但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，