快速溫度變化試驗箱技術參數(shù)
1. 產品名稱 | 快速溫度變化試驗箱 |
2. 產品型號 | QC-KWB-225L |
3. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： ①易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存 ②腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 ③生物試樣的試驗或儲存 ④強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 |
4. 容積、尺寸和重量 | |
4.1. 標稱內容積 | 225L |
4.2. 內型尺寸 | W500*H750*D60mm |
4.3. 外型尺寸 | W850*H1900*D2200mm |
4.4. 重量 | 約350㎏ |
5. 性能 | |
5.1. 測試環(huán)境條件 5.2. 測試方法 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備, GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗方法Bb GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗方法Ab GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.9-1986 熱試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗方法Db |
5.3. 溫度范圍 | -70℃→+150℃非線性溫度范圍 線性快速溫變范圍（-40℃→+85℃滿足20℃/min） |
5.4. 溫度波動度 | ±0.2℃ |
5.5. 溫度偏差 | ±2.0℃ |
5.6. 升溫時間 | -40℃→+85℃ 線性（滿足線性20℃/min) |
5.7. 降溫時間 | +85℃→-40℃ 線性（滿足線性20℃/min) |
5.8. 負載情況 | 空載 |
5.9. 工作噪音 | A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
5.10. 滿足試驗標準 | ①GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 ②GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 ③GJB 150.3-1986 高溫試驗 ④GJB 150.4-1986 低溫試驗 ⑤IEC68-2-1 試驗A：寒冷. ⑥GB 11158《高溫試驗箱技術條件》 ⑦GB/T 2423.2《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法》. |
6. 結構特征 | |
6.1. 保溫圍護結構
| ①外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑 ②內壁材料：不銹鋼板SUS﹟304 . ③箱體保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫. ④箱門保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫. |
6.2. 底部結構強度 | 試驗箱底部做軌道沉重能力：≤100Kg/m2(負載)，工作室底板采用4mm 槽鋼整體焊接。 |
6.3. 空氣調節(jié)通道 | ①不銹鋼長軸離心風機： 2臺/370W. ②風機、加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、排水裝置、壓力平衡口、可調式導風板、溫度傳感器 |
6.4. 試驗箱標準配置 | ①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃. ②平面嵌入式把手， ③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈 ④箱內節(jié)能燈：三雄激光LED燈/ 11W ⑤引線孔：φ50mm 1個（配膠塞1個）
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6.5. 箱門
| ① 單片門,向外打開，鉸鏈在左，把手在右（面對箱體正面時）。 ②配安全門鎖緊機構（可以在試驗室內打開大門），門上配電熱防結露，中空玻璃觀測窗可視范圍約（W380×H620mm）共一個，箱體需配一個電熱防結（W380xH620mm） 門框備防結露電熱裝置 門的安裝方位方式：門裝在正對調節(jié)通道的那個側面的中部 |
6.6. 控制面板 | 進口韓國三元控制器(TEMI2700)顯示屏、溫（濕）度控制顯示屏、設備累時器（0～99999小時、不可復零）、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、USB接口，具備USB功能可下載曲線及數(shù)據(jù)。 |
6.7. 機械室 | 制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、加熱裝置，備用試樣測試電源 |
6.8. 配電柜 | 配電板、散熱風扇、總電源開關、裝置IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器 |
6.9. 加熱器 | ①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 ② 熱控制方式：SSR（固態(tài)繼電器）無觸點等周期脈沖調寬 ③ 熱功率：約10.0KW |
6.10. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
7. 制冷系統(tǒng) | |
7.1. 冷熱裝置 |
(水冷式散熱方式).
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7.2. 冷熱交換裝置 | 雙級制冷系統(tǒng)，2臺比澤爾半封閉壓縮機。 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計 【瑞典制 (sus#316)】，較傳統(tǒng)內螺旋式效益高.
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7.3. 發(fā)熱負載調節(jié) | ①采用自動調節(jié)冷煤流量裝置，有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技 術同步. ②比傳統(tǒng)設計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電、更節(jié)能之超效能. |
7.4. 制冷壓縮機 | 德國比澤爾半封閉壓縮機 |
7.5. 高效率元件 | ①冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. ②節(jié)流裝置均采用進口弛名制冷配件。 |
7.6． 膨脹系統(tǒng)： | 容量控制之冷凍系統(tǒng) （毛細管）. |
7.7. 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器. |
7.8. 制冷機控制方式 | ①控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況. ②蒸發(fā)壓力調節(jié)閥. ③壓縮機回氣冷卻回路 ② 制冷機系統(tǒng)設計有避震管等減振、降噪措施 |
7.9.制冷劑 | 霍尼韋爾R404a（臭氧耗損指數(shù)均為0）/進口R23環(huán)保冷媒 |
7.10.蒸發(fā)壓力閥 | 日本鷺宮進口品牌，低濕試驗及高濕試驗長期運行時可保證蒸發(fā)器不會出現(xiàn)結霜而導致降溫故障等問題。 |
8.電氣控制系統(tǒng) | |
a) 控制器型號 | 進口韓國三元控制器(TEMI2700)可程序溫度控制器 |
b) 控制器規(guī)格 | 技術指標： |
7.3控制器技術參數(shù) | 精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit 分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H. 溫度斜率:0.1～9.9可設定. 具有上下限待機及警報功能. 溫濕度入力信號干濕球PT100x2. 9組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算. 干濕球自動校正畫面 |
7.4控制方式 | ①抗積分飽和PID ②BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) ③BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
7.4畫面顯示功能 | 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項. 溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示. 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù). 運轉累計時間功能. 溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能. 具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間. 中英文可任意切換。 故障提示畫面顯示。 屏幕可作背光調整. 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定. |
7.5程序容量及控制功能 | 可使用的程序組:120個PATTEN。 可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。 可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達3200次。 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。 SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。 可程序時序控制模組裝置x2組。 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。 具RS-485或RS-232通訊接口。 具USB接口功能。 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。 具有自動調節(jié)冷凍能力功能。 具有預約啟動及關機功能。 具有日期,時間調整功能。 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。 |
③ 安全保護裝置 | |
a) 制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝水塔電機過熱 |
b) 試驗箱 | 可調式超溫保護裝置 空氣調節(jié)通道極限超溫 風機電機過熱 |
c) 其它 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 加熱管無風干燒保護 過載及短路保護 斷電保護 低水壓保護 |
④ 其他特別說明 | |
a) 電源線纜 | 五芯（三相兩線+保護地線）電纜4米1條（可依客戶要求提供） |
b) 引線孔 | 1個配膠塞的引線孔，直徑φ50mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制 |
10.12. USB接口 | 可隨時下載曲線及數(shù)據(jù)。 |
10.13. 遠程控制 | 局域網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)（選購件） |
⑤ 運輸 | 汽車包裝運輸 |
⑥ 使用條件 | 下列各項條件 |
a) 安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示：
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b) 環(huán)境條件 | ① 溫度：5℃～35℃ ②相對濕度：≤85% ③氣壓：86kPa～106kPa |
c) 循環(huán)冷卻水 水溫水壓流量 水管接頭
其它 | 循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃
循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa ；冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa，水流量7t/h。 設備出口水和進水口管徑尺寸為：3寸帶外牙鐵水管。設備與水塔連接間要求安裝循環(huán)水泵一臺，水泵的配置跟水塔的安裝距離有關。符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)定
外部水源供給可使用自來水。 |
d) 供電條件 電源
電源容量 電流 電源開關 | AC380V 三相四線+保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±38）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 約30kW 100A 100Ａ（塑殼漏電保護器） |
e) 對儲存環(huán)境的要求 | 設備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內 當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（風冷型機器除外） |
部件配置清單
以下各個主要部件均采用國際優(yōu)質品牌產品，是高質量大型快速溫度變化環(huán)境試驗設備常用的配件。（全用正宗產品，整個試驗設備的可靠性，穩(wěn)定性具有保障。）
序號 | 名稱 | 產地品牌 | 備注 |
1 | 控制器（含R232通訊及軟件） | 韓國三元 | 定制 |
2 | 交流接觸器 | 施耐德 | 定制 |
3 | 熱繼電器 | 施耐德 | 定制 |
4 | 中間繼電器 | 施耐德 | 定制 |
5 | 時間繼電器 | 中國臺灣 CKC | 定制 |
5 | 直流開關電源 | 中國臺灣明緯 | 定制 |
6 | 欠逆相繼電器 | 中國臺灣AVN | 定制 |
7 | 超溫保護 | 韓國RAINBOW | 定制 |
8 | SSR | 中國臺灣士研 | 定制 |
9 | 溫度傳感器 | 中國臺灣壹電 | 定制 |
10 | 照明燈 | 飛利浦 | 定制 |
11 | 信號指示燈 | 中國臺灣TEND | 定制 |
12 | 閃光蜂鳴器 | 上海天億 | 定制 |
13 | 控制變壓器 | 天正 | 定制 |
14 | 漏電保護器 | 斯耐德 | 定制 |
15 | 按鈕開關 | 中國臺灣天德 | 定制 |
16 | 加熱器（加溫） | 中國臺灣隆星 | 定制 |
17 | 循環(huán)風機 | 中國臺灣三越電機 | 定制 |
18 | 風輪 | 中國臺灣尚昱 | 定制 |
22 | 防汗線 | 中國臺灣GOOLMAX | 定制 |
23 | 多層真空玻璃視窗 | 香港慶強 | 定制 |
24 | 高溫線 | 中國成天泰 | 定制 |
25 | 電線電纜 | 中國成天泰 | 定制 |
26 | 壓縮機 | 比澤爾 | 定制 |
27 | 冷凝器 | 中國臺灣中力制冷 | 定制 |
28 | 冷凝水塔 | 中國臺灣良機 | 定制 |
29 | 干燥過濾器 | 丹麥丹佛斯 | 定制 |
30 | 膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | 定制 |
31 | 電磁閥 | 日本鷺宮 | 定制 |
32 | 蒸發(fā)器 | 中國臺灣中力 | 定制 |
33 | 制冷劑 | 美國霍尼韋爾 | 定制 |
34 | 冷凍油 | 英國冰熊 | 定制 |
35 | 油分離器 | 艾默生 | 定制 |
36 | 流量調節(jié)裝置 | 丹佛斯 | 定制 |
37 | 高壓開關 | 丹麥丹佛斯 | 定制 |
38 | 工藝閥 | 中國臺灣富洲 | 定制 |
39 | 板式熱交換器 | 瑞士阿法拉伐 | 定制 |
40 | 循環(huán)水泵 | 中國臺灣三越 | 定制 |
售後服務承諾：
為用戶提供所需的使用、維護咨詢；
及時向用戶提供易損件和備件；
為用戶派出技術人員對其設備使用、維護進行現(xiàn)場指導；
從交貨之日起質量保證期內，在需方遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗箱製造質量問題不能正常工作時，供方在接到通知後12小時內將派出維修人員進行現(xiàn)場免費維修；
目的：充分滿足客戶需求，達到客戶滿意的目的。
職責：為客戶提供設備備品、備件及相關技術資料。負責安排和組織對客戶的技術培訓。
培訓：免費為用戶進行現(xiàn)場操作及維修的技術培訓，使客戶瞭解設備性能，教會其正確使用、養(yǎng)護設備，避免因使用不當造成的故障。
現(xiàn)場安裝、調試
安裝：合同中提供的所有設備全部應由賣方負責完成安裝，買方派譴技術人員協(xié)助整套設備的安裝，在安裝過程中買方的人員應及時提供必要的幫助。
現(xiàn)場調試：在設備到達買方現(xiàn)場，且買方通知賣方後的兩周內，賣方負責調試完畢，即達到買方正常使用及合同的要求。
