- 商品詳細(xì)介紹
一、概述
1 儀器的作用、原理
本儀器是用于測定鋁箔耐破強度的繆倫(Mullen)式檢測儀器。把一個均速的流體力通過一張彈性隔膜加到被測試樣上。試樣最初是平坦的,并以一定壓力挺直夾持,但中心有一定的截面積,可以隨著彈性隔膜任意隆起,測定其所能承受的壓力,該值包括試驗中拉長隔膜所需壓力。儀器運用這一原理所測得的壓力即為被測試樣的耐破強度。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1 技術(shù)參數(shù)
型號 項目 | YQ-Z-23A |
電源(電源必須可靠接地) | 電壓:交流(220±10)V,頻率50Hz |
環(huán)境溫度 | (20±10)℃ |
相對濕度 | 小于80% |
示值準(zhǔn)確度 | 示值誤差:±0.5%FS,示值變動性:小于0.5% |
上夾環(huán)孔直徑 | (30.5±0.05)mm |
下夾環(huán)孔直徑 | (33.1±0.05)mm |
膠膜尺寸 | 厚度:(0.85±0.05)mm,直徑:70mm |
上下夾環(huán)間夾緊壓力 | 不少于430kPa |
傳感器規(guī)格 | 1000kPa |
送油量 | (95±5)ml/min |
測量范圍 | (40~900)kPa |
三、儀器的主要結(jié)構(gòu)
本儀器由四部分組成
1 夾緊機構(gòu)
試樣夾緊機構(gòu)(見附圖二):由手輪(17)帶動螺桿(16),可使上夾環(huán)上下運動⑾,當(dāng)上夾環(huán)向下運動使試樣夾緊時,夾緊桿(15)通過靜壓活塞(13)對加壓座(12)內(nèi)的油液產(chǎn)生壓力,而壓力則通過高壓軟管傳遞給壓力表,此時壓力表的反映的單位壓力值即為作用在試樣上的夾緊力。
2 動力傳遞及加壓機構(gòu):由電動機轉(zhuǎn)動直接帶動絲杠轉(zhuǎn)動使活塞直線運動,從而使活塞在油缸內(nèi)前進和后退,活塞推進時單位時間內(nèi)輸出的油液即為送油量。
3 指示機構(gòu):壓座缸體內(nèi)的壓力通過傳感器,將壓力轉(zhuǎn)換成隨其大小而變化的電信號,經(jīng)過顯示儀的放大、轉(zhuǎn)換等處理,將壓力用數(shù)字形式顯示出來。
4 排氣及加油機構(gòu):閥體上方與油杯連接,油杯頂部有一旋鈕,擰松旋鈕即打開油杯芯中部閥門,此時油杯內(nèi)的油液通過閥體,高壓油管流向壓座缸體,以補充油缸內(nèi)油液的損耗和不足,同時可以用手反復(fù)向下按膠膜,使內(nèi)部殘存空氣通過油杯芯中氣孔向外排出,加完油后擰緊旋鈕。
四、儀器的安裝
儀器需要放在一個平穩(wěn)扎實的工作臺上,防止震動。
五、儀器的工作原理
1 儀表的基本組成圖:
2 各部分 作用
2.1 傳感器:
數(shù)顯儀表是由電阻應(yīng)變式液壓傳感器完成,當(dāng)傳感器受到液壓時應(yīng)變電阻發(fā)生變化,破壞了電橋的平衡。輸出了一個隨壓力大小而變化的直流電壓。
2.2 高精度線性放大器:
它的作用是將傳感器輸出的直流電壓信號加以線性放大,以滿足A/D轉(zhuǎn)換的需要。
2.3 A/D轉(zhuǎn)換器:
將高精度線性放大器輸出的直流電壓模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量。
2.4 單片機系統(tǒng):
對A/D轉(zhuǎn)換的數(shù)字量進行處理,峰值保持,顯示測試值,將測試結(jié)果通過接口輸出、打印。
2.5 驅(qū)動板:
由可控硅繼電器,光敏電阻等元件組成,接收來自單片機的信號,控制電動機和電磁閥的工作。
2.6 穩(wěn)壓電源:
本儀表由于有較高的測試精度要求,因而采用了四組穩(wěn)壓電源,由集成穩(wěn)壓器和高精度低漂移、能隙基準(zhǔn)電源組成 。
六、儀器的使用
1 試樣處理
1.1 按相關(guān)規(guī)定取樣,每張試樣進行一次試驗。
2 使用方法:
2.1 接通電源,按顯示器后背的開關(guān),打開,顯示YQ 000.0,開機預(yù)熱10-15分鐘。
2.2 將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取的試樣放在上夾環(huán)與下夾環(huán)之間。
2.3 順時針旋轉(zhuǎn)手輪使試樣夾緊于兩夾環(huán)之間,當(dāng)手輪旋緊到壓力表顯示0.3MPa須停止加壓。{針對新購手動式耐破儀次使用時應(yīng)松開(14)螺紋圈}
2.4 按“自動測試”按鈕,電機自動前進對試樣加壓,當(dāng)試樣破裂后電機自動返回,顯示窗左邊顯示數(shù)為測試次數(shù),右邊顯示數(shù)為測試值。
2.5 逆時針旋轉(zhuǎn)手輪松開上夾環(huán)并使其上升到一定高度取出試樣。
3 操作按鈕 (見下頁面板圖)
顯示儀面板圖
3.1 自檢:按“自檢”鍵,顯示YQ 0000,并打印YQ 0000。表示儀器處于正常工作狀態(tài)。
3.2 日期:按“日期”鍵,再按八位數(shù)字鍵,前四位數(shù)表示年份,中間二位數(shù)表示月份,后二位表示日,輸入完畢后顯示****(年)**(月)**(日),年份只顯示后二位數(shù),然后再按一次“日期”鍵輸入六位數(shù)的時間,輸入完畢顯示**(時)**(分)**(秒)確認(rèn)后,再按一次“日期”鍵操作完畢。(注:儀器出廠時日期已設(shè)定,無特殊情況可以不按此鍵)
3.3 查詢:按“查詢”鍵,左窗次數(shù)值閃爍,按“8”、“2”鍵可上下查詢測試值,查詢結(jié)束后再按一次查詢鍵返回工作狀態(tài)。
3.4 編號:按“編號”鍵,輸入六位數(shù)字編號,輸入完畢再按一次編號鍵確認(rèn),返回測量狀態(tài)。
3.5 定量:按“定量”鍵,輸入試樣的三位定量值,顯示窗顯示dl=***,然后再按一次“定量”鍵,表示輸入數(shù)字有效,返回測量狀態(tài)。(測試紙張試驗,計算耐破指數(shù)時用到“定量”這一功能鍵)
3.6 自動測試:將試樣放入上下壓環(huán)之間,轉(zhuǎn)動手輪確定壓緊后,按“自動測試”鍵,儀器自動進行測試,測試結(jié)果在顯示器右窗顯示。
3.7 進鍵:按“進”鍵是點動(即按住不松手才工作)狀態(tài),一般是檢查膠膜阻力時用。
3.8 退鍵:按“退”鍵電機反轉(zhuǎn),使活塞回到起始狀態(tài),一般使用進鍵后需用退鍵使活塞回到起始位。
3.9 刪除:當(dāng)測量值有誤時,按“刪除”鍵,刪除當(dāng)前測量值,窗口顯示上次測量值。
3.10 復(fù)位:按“復(fù)位”,顯示窗口閃爍,再按此鍵,則清除本組所有測量值,如按其他鍵放棄清除。
3.11 打?。喊?ldquo;打印”鍵,打印機輸出如下圖(打印格式),每按一次“打印”鍵,輸出一份。
3.12 置零:當(dāng)前顯示不為零時,按“置零”鍵可使顯示歸零。
4 結(jié)果處理
按打印鍵,即可打印結(jié)果,打印格式見下圖。
5 注意事項 ☆
5.1 應(yīng)在液壓傳感器規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作,以免損壞和影響傳感器的精度。
5.2 在儀器使用中,由于活塞的往復(fù)運動和各連接處在密封情況下,有可能微量的空氣進入儀器的內(nèi)腔,這些殘留空氣的存在將直接影響測試精度。(一般來說由于氣體的可壓縮性,有空氣存在所測的數(shù)值低于實際數(shù)值)針對此問題,儀器設(shè)置了排氣機構(gòu),在儀器使用一定時期后必須按說明書中第三條,第4節(jié)中的方法進行排氣;排氣完畢,方能進行工作。
七、儀器的校準(zhǔn)
本儀表為高精度的測試儀器,使用一段時間后應(yīng)進行校準(zhǔn),以保證測試的精度。校準(zhǔn)前先打開儀器預(yù)熱10—15分鐘。再用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定:將傳感器與活塞式壓力計聯(lián)接,將儀表置于校準(zhǔn)狀態(tài)。調(diào)好零位,在上下壓環(huán)這間放入同心規(guī)夾緊,打開后蓋板用扳手順時針方向轉(zhuǎn)動連軸節(jié)的六角,同時加砝碼進行標(biāo)定。
注意:一般非專業(yè)人員請勿進行此項檢查,校準(zhǔn)儀器的密封性時,要防止壓力超過液壓傳感器規(guī)定的范圍。
八、儀器的維護
1 膠膜的更換
A使用一段時間后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠膜有明顯變形時應(yīng)予更換。
B在測試時膠膜突然破裂,先按“停”鍵再按“退”鍵使“限位”燈亮(此時活塞已回到起始位置),再按下列1.1方法更換膠膜。
1.1 耐破儀膠膜更換方法:(參見:附圖二)
1.1.1上下夾環(huán)(也稱上下壓環(huán))之間放置一張約(100×100)mm紙板,再 擰緊螺紋圈(14) , 旋下手輪(17),使上下夾環(huán)夾緊。
1.1.2 用儀器專用扳手逆時針方向旋開壓緊螺母(9)。
1.1.3 取出下夾環(huán)和膠膜。
1.1.4 將壓紙座和下夾環(huán)與膠膜接觸表面的硅油擦凈,視需要可補充少量硅油,并使油面略為高出以隔絕空氣,平整放入新的膠膜,蓋上下夾環(huán)。
1.1.5 順時針方向旋緊壓緊螺母,然后旋下手輪使上下夾環(huán)夾緊再用扳手旋緊螺母,松開手輪,再擰松圓螺母使夾持壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.1.6 按本說明書中第三條,第4節(jié)(第1頁)方法進行排氣。
2 硅油的更換:
根據(jù)儀器使用頻繁程度和硅油污染的情況必要時需要更換硅油,硅油為201甲基硅油50LS。
2.1 按膠膜更換辦法(本頁第1節(jié))中的方法取下膠膜。
2.2 略向前傾斜儀器,用吸油器吸盡壓紙座缸體內(nèi)的污油。
2.3 用吸油器吸取清潔硅油注入缸體,向儲油缸注入硅油,同時油杯內(nèi)也加滿油。
2.4 按膠膜更換辦法(本頁第1節(jié))中的1—5點方法裝復(fù)膠膜,并排氣。
3 靜壓油腔加油或更換靜壓油封:
當(dāng)對試樣施加夾緊力時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)手輪的力偏重或無法達到0.3MPa時,說明靜壓油腔中有泄油情況或靜壓油封破裂不產(chǎn)生靜壓力,則應(yīng)加油(同為201—50LS)或更換靜壓油封
更換靜壓油封方法:
3.1 用專用小扳手旋開靜壓頭吊圈(44) ,使上夾環(huán)部份與夾緊桿分離。
3.2 旋下螺紋圈(14)旋開內(nèi)六角螺釘,并將靜壓圈和活塞(13)及靜壓油封取下。
3.3 往油腔中加滿油液,此時應(yīng)打開油塞以排除空氣。
3.4 裝上靜壓油封,活塞和靜壓圈在旋緊內(nèi)六角螺釘時要往上提起活塞以防油腔內(nèi)油液溢出,再裝好螺紋圈、靜壓吊圈等。
4 潤滑:
為了保證儀器的工作精度,延長使用壽命,為此必須對儀器有關(guān)部位按期注油進行潤滑,列表如下:
編號 | 部位 | 周期 | 方式 | 油(脂)名稱 |
① | 加壓螺桿 | 每月一次 | 油壺 | HJ10號機械油 |
② | 支架 | 每月一次 | 油壺 | HJ10號機械油 |
打印紙卷為普通紙卷:0.06mm-0.085mm厚,44.5mm寬,直徑≤40mm
色帶:ERC-05
九、誤差的來源及一般故障的排除
1 誤差來源:
1.1 耐破度數(shù)顯儀校準(zhǔn)不合格。
1.2 夾持試樣的壓力不夠或不均勻。
1.3 系統(tǒng)中殘留空氣 。
2 一般故障的排除
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
靜壓表不顯示 | 螺紋圈未擰松 | 擰松螺紋圈(14) |
油缸漏油 | 1.活塞環(huán)損壞 | 更換活塞環(huán) |
儀器震動或噪聲過大 | 電機故障 | 檢修電機 |
打開電源,電源燈不亮 | 1.保險絲壞 | 更換保險絲 |
電機不工作 |
| 更換開關(guān) |