花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品
操作要點(diǎn)
(1) 選料。選擇顆粒飽滿、無損傷、無霉變的花生原料,并除去雜質(zhì)。
(2) 烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘,以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶,防止出現(xiàn)豆腥味,同時(shí)高溫烘烤花生,有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
(3) 脫皮。人工脫去花生衣,以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過程中附于花生仁上,使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。
(4) 浸泡。用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的*高溫下浸泡24小時(shí),使花生仁充分吸水膨脹,提高出漿率,同時(shí)可以浸出一部分低聚糖,防止膨脹。
(5) 磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3~4遍后瀝干,加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進(jìn)行磨漿。
(6) 過濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過濾。此時(shí)pH值為6.8~7.1。
(7) 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸,當(dāng)溫度達(dá)8O℃以后,液面起泡、假沸,產(chǎn)生不少泡沫,此時(shí)可撇去部分泡沫,以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)94~96℃時(shí),液面翻液,維持1~2分鐘,即可達(dá)到殺菌目的。注意不要過久加熱,以免蛋白質(zhì)變性,產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
(8) 配料?;ㄉ鷿{10%~12%,蔗糖5%~7%,乳糖適量,沖稠劑0.03%,乳化劑0.4%~0.5%,軟化過濾殺菌后的飲料水。
(9) 均質(zhì)。把配料好的物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī),乳化均質(zhì),使物料顆粒細(xì)化,從而使物料體系穩(wěn)定,不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
(10)殺菌、冷卻。成品灌裝封口后,在85的溫度下保持15分鐘進(jìn)行殺菌,然后分段冷卻。
對(duì)于花生飲料成品來說,經(jīng)常存在的產(chǎn)品分層或者有顆粒沉淀的現(xiàn)象,導(dǎo)致花生飲料產(chǎn)品不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品的銷售。所以需要均質(zhì)的環(huán)節(jié),并且需要高質(zhì)量的均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行均質(zhì)處理,AKE高剪切均質(zhì)機(jī)可以使物料顆粒細(xì)化,從而使物料體系穩(wěn)定,不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
AKE武漢永迅機(jī)械自主研發(fā)生產(chǎn)高剪切均質(zhì),具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì),經(jīng)過AKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了高剪切均質(zhì)機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的均質(zhì)機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因,轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn),而AKE研發(fā)的高剪切乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
花生飲料高剪切均質(zhì)的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級(jí)均質(zhì)機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(l/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 標(biāo)準(zhǔn)線速度(m/s) | 功率(kW) | 進(jìn)出口尺寸 |
AR/2 | 300-900 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
AR/5 | 3,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
AR/7 | 7000 | 4500 | 23 | 15 | DN50 / DN 50 |
AR/10 | 12000 | 3000 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
AR/20 | 20000 | 3000 | 23 | 37 | DN80 / DN65 |
AR/30 | 40000 | 1500 | 23 | 55 | DN150 / DN125 |
AR/40 | 75000 | 1500 | 23 | 75 | DN150 / DN125 |
AR/50 | 125000 | 1500 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |