技術指標 | 說明 | |||
裝置特點 | 1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。 2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。 4、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。 5、手動方式精確控制回流比,可實現全回流和部分回流操作。 6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。 7、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝性。 8、裝置設計可360度觀察,實現教學與實驗。 | |||
裝置功能 | 1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。 2、學會識別精餾塔內出現的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。 3、學習精餾塔性能參數的測量方法,并掌握其影響因素。 4、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。 5、改變操作條件,確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內溫度分度分布。 | |||
設計參數 | 常壓操作。 精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6% 全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。 部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。 上升蒸汽量:2L/h。 回流比:4--∞。 塔頂濃度≥80% | |||
公用設施 | 水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。 | |||
主要設備 | 304不銹鋼塔體(篩板):φ57×1000mm(篩板數10塊),可拆卸,板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。 冷凝器:304不銹鋼,列管式,φ89×300mm。 塔釜:304不銹鋼,容積10L,加熱功率2.0KW,自動控溫。 進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L;304不銹鋼。 液位計傳感器,500mm插入式液位計,MP-20RM防腐型磁力泵,進料量:2.5-25L/h。 溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。 回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。 宇電AI704M多路溫度顯示儀。 宇電AI518溫度控制儀,(帶手動功能)。 宇電AI501H回流比控制顯示儀。 電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 304不銹鋼管路、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。 304不銹鋼材質框架1500*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
進料流量 | 磁力泵 | 轉子流量計 | 手動調節(jié) | |
回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀 | 手動 | |
液體溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無 | |
塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 |
技術指標 | 說明 | |||
裝置特點 | 1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。 2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。 4、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。 5、手動和自動方式精確控制回流比,可實現全回流和部分回流操作。 6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。 7、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝性。 8、裝置設計可360度觀察,實現教學與實驗。 9、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。 | |||
裝置功能 | 1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。 2、學會識別精餾塔內出現的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。 3、學習精餾塔性能參數的測量方法,并掌握其影響因素。 4、學習在全回流和部分回流條件下精餾塔效率的測定方法。 5、改變操作條件,確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內溫度分度分布。 | |||
設計參數 | 常壓操作。 精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6% 全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。 部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。 上升蒸汽量:2L/h。 回流比:4--∞。 塔頂濃度≥80% | |||
公用設施 | 水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。 | |||
主要設備 | 304不銹鋼塔體(篩板):φ57×1000mm(篩板數10塊),可拆卸,板間距100mm,開孔率6%,單溢流降液管,高硼硅玻璃塔段兩個:φ60×100mm。 冷凝器:304不銹鋼,列管式,φ89×300mm。 塔釜:304不銹鋼,容積10L,加熱功率2.0KW,自動控溫。 進料罐:容積約15L,分流罐:容積約3L,出料罐:容積約8L;304不銹鋼。 液位計傳感器,500mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。 塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。 MP-20RM防腐型磁力泵,進料量:2.5-25L/h。 溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。 回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。 宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。 宇電AI501(帶485接口)壓力數字顯示儀。 宇電AI501(帶485接口)液位數字顯示儀。 宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。 宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。 電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 304不銹鋼管路、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。 304不銹鋼材質框架1500*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
進料流量 | 磁力泵 | 轉子流量計 | 手動調節(jié) | |
塔釜液位 | 液位傳感器 | 數字顯示儀表,精度:0.5%FS | 自動 | |
塔釜壓力 | 壓力傳感器 | 數字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無 | |
液體溫度 | Pt100鉑電阻 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 | |
回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制儀,精度:0.5%FS | 自動 | |
塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、液位、回流比、壓力等模擬量信號采集。配數據采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |