目 錄
一、主要技術指標
二、測量原理簡述
三、儀器的結構與作用
四、儀器的安裝和接線
五、儀器的使用和維護
一、主要技術指標
測量范圍：0～15%(體積);
精 度：5級;
滯后時間：小于120秒、開機預熱時間4小時;
輸出信號：4～20mA DC(允許外接負載≤600Ω);
0～10mA DC(允許外接負載≤1200Ω);
瞬時濃度顯示：0～15%;
電 源：220V±10%AC 頻率50Hz±5%;
環(huán)境溫度：-5℃～45℃;
環(huán)境濕度：5%～90%
儀表功耗：60W左右;
整機重量：約為20Kg。
儀表耗氣量：約30L/h;
機構外形尺寸：高×寬×深 680×450×260
二、測量原理簡述
被測氣體的熱導率的檢測是通過電橋(封裝在熱導池內)來實現(xiàn)的，如圖一，儀表采用的是恒壓源給橋體供電，由于固定臂阻值相等，所以當工作臂和參比臂的阻值相等時，理論上ΔU輸出為零;因此，在參比臂中充標準氣體，工作臂和參比臂加熱到一定溫度，當被測氣體流過工作臂時，橋臂溫度因氣體的熱導率變化而發(fā)生變化，相應的臂阻值也發(fā)生變化，電橋失去平衡，輸出一個電壓信號。
圖一
由電橋產(chǎn)生的電壓信號ΔU，經(jīng)處理放大，一路去顯示電路，另一路去電壓/電流轉換電路，形成電流輸出。
對熱導池加入工作電流的同時，通過恒溫電路維持熱導池溫度恒溫，該恒溫電路由PT100
鉑熱電阻測得溫度，轉換成電壓信號，一路去顯示，另一路去溫度控制回路。
儀器電氣原理方框圖 (圖二)
三、儀器的結構與作用
整套儀器由JRD型檢測器和JRD型信號變送器兩部分組成，全部組裝在防水型機柜內。
1.檢測器
二氧化硫檢測器的作用為：將由工藝流程中采樣來的二氧化硫氣體轉換為相應的電訊號輸出至信號變送器內。它由予處理器組件和JRD型熱導池二部分組成，組裝在鋼制機柜內。檢測器機柜外形及安裝參照圖五，檢測器的氣路流程參照 圖三
(1)予處理器
由過濾干燥器和自力式流量調節(jié)器組成。其作用為：將由工藝流程采樣來的二氧化硫待測樣氣，通過過濾器進行酸霧分離、干燥、過濾成干凈干燥氣樣，通過自力式流量調節(jié)器控制一定流量進入熱導池分析測量。
過濾干燥器由除酸霧裝置和干燥裝置兩部分構成，根據(jù)現(xiàn)場工藝流程樣氣中酸霧和水的含量，來定期打開除霧裝置的排污閥排放和置換干燥裝置中的硫酸鈣。
(2)熱導池
由測量電橋、測溫元件、加熱線圈等組成。全部部件封裝在保護罩內，為一個整體部件，安裝在機柜內。其作用：在信號變送器的作用下，對其恒溫、恒壓。在此工作條件下，將預處理來的待測氣體轉換成相應的訊號輸出至信號變送器。
(3)熱導池和信號變送器內部接線參照 圖四。
圖四 熱導池和信號變送器接線圖
2 .信號變送器
信號變送器安裝在機柜內右下側，其作用為：①對熱導池加熱恒溫控制在60±1℃;②為熱導池測量電橋提供10V左右的恒定工作電壓;③將熱導池輸出的二氧化硫濃度電訊號進行處理放大、驅動數(shù)顯;④為儀器提供標準電流訊號輸出;⑤附有熱導池橋流、溫度監(jiān)測等功能。整臺儀表由顯示面板、機箱、機芯、接線端子排及線路板等組成。
信號變送器的前面板布置見 圖五
圖五
四、儀器的安裝與接線
(一)安裝
1.予處理器、熱導池、信號變送器出廠前均由廠家安裝在一個機柜內，只需將機柜安放在適當?shù)奈恢茫h(huán)境溫度不能超過40℃，環(huán)境空氣新鮮。機柜外形及內部結構見封面、封二圖。
2. 機柜的安裝要求
1) 安裝地點：應選擇在工藝取樣點附近，并便于安裝和維護。
2) 安裝的依托應無振動。
3) 進檢測器的氣體應為干凈、干燥、流量較平穩(wěn)的SO2氣體。
4) 進檢測器的氣體溫度應<50℃，否則增加降溫設施。
3.安裝方法(見封三)
1) 從工藝管道中，采用Φ22×2不銹鋼管配制采樣管至機柜處，變徑后采用內徑為Φ8的軟管和機柜進氣接頭相接。
2) 用同樣方法，將機柜出氣引至外部回收。(禁止采用負壓回收，否則會造成儀器誤差過大)
(二)接線
機柜內熱導池與信號變送器之間的連接線出廠前已由生產(chǎn)廠家接好。用戶只需敷設一根VV2×1.5二芯銅電纜做電源線和一根RVP2×1.5銅芯電纜作為輸出線，接至記錄儀或DCS。儀表電氣系統(tǒng)接線見 圖六
圖六 儀表電氣系統(tǒng)接線圖
五、儀器的使用與維護
(一)儀器的使用
儀器正確安裝和接線無誤后，可投入正常使用。
1.檢查檢測器中的過濾干燥器應裝有玻璃綿和塊狀硫酸鈣，照流程圖檢查所有氣路接頭應無松動和漏氣的可能。
2.將信號處理器通入交流220V電源，儀器即進入加熱工作狀態(tài)。約1小時，按溫度監(jiān)控鍵，待儀器顯示60±1℃時，儀器已恒溫。如若儀器恒溫后，達不到60±1℃，請在檢測器接線端子處用電阻箱取帶測溫元件(PT100鉑電阻60℃時阻值為123.23Ω)，通過調整信號變送器內的電位器W5校準。(電位器位置參見圖七)。
圖七 電位器位置
3.按橋流監(jiān)控鍵，儀器應顯示200±1數(shù)字，橋體工作電流正常。如若橋流顯示達不到，參照圖七調整W1電位器(橋流微調)使之達到。
4.先關閉予處理器上的“排污調節(jié)閥”，通入空氣，再緩慢開啟工藝取樣閥門和予處理器上“進氣調節(jié)閥”。使自力式流量計轉子穩(wěn)定在刻度600mL/min上(初次使用或停電12小時以上，需要重新開機預熱通電4小時)，此時儀表應顯示為0～0.1以內的SO2%值，否則參見圖七，調整W2電位器(濃度零點)，此時儀器輸出電流應為0毫安或4毫安(4～20毫安輸出時)。否則調整W3電位器(電流零點)使之吻合。
5.通過上面步驟儀器的氣體采樣流量正常、恒溫正常、橋流正常時，此時整套儀器已進入正常測量狀態(tài)。當儀器通入SO2氣體時，儀器應顯示為當時SO2濃度的瞬時值，如有誤差時，通過同時、同點三次以上同一人化學分析標定，取平均值，調整W6電位器(濃度量程)使之吻合實際值，此時儀器的輸出電流值也應對應儀器的SO2顯示值，否則調整W4電位器(電流量程)使之對應。
6.上述各電位器必須對應不同的參數(shù)進行調校，不能調亂。否則按上述步驟重新一步步調整。儀器在出廠時，均已準確調校。各電位器在信號處理器電路板上的位置如圖七
(二)儀器的維護
二氧化硫分析儀投入正常使用時，應該注意如下維護事項，才能保證儀器長期穩(wěn)定的使用。
1.儀器處理器中的過濾干燥器，由除霧室和干燥室組成。干燥室內，需填充塊狀的硫酸鈣，如果硫酸鈣出現(xiàn)粉化或潮濕，應及時換上塊狀新硫酸鈣，其制做方法：在化學試劑商店購買粉狀的硫酸鈣(分析純)，購回后，采用分析用的塘瓷盤，在盤內用水調成粘稠糊狀，并在盤內拍成扁平形狀，其厚度為10毫米左右。置于鼓風干燥箱內100℃烘干后，掰成10毫米左右見方的塊狀，置于干燥室中或密封貯放待用;除霧室內，需根據(jù)工藝樣氣中含酸霧量的多少，定期打開排污閥排酸，并把除霧室內的玻璃纖維拿出清洗烘干。
2.當來自工藝中的二氧化硫氣體，如若流量波動大、酸霧大、含塵量高時，還必須在儀器樣氣進口前，由用戶自行加裝相應容量的穩(wěn)壓器或分離器、過濾器。做前置處理，然后再進入儀器。
3.如若樣氣溫度大于50℃，需在儀器氣樣進口前，加裝氣體冷卻器。
4.注意：儀器的熱導池內部嚴禁打開，如發(fā)生故障返廠修理。
