J661Y氣動(dòng)高溫高壓針型截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

   本發(fā)明公開了一種新型針型截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座及閥芯，所述閥腔底部設(shè)有沿垂直方向延伸的凹槽，所述凹槽中心線與所述閥腔中心線在同一直線上，所述凹槽一側(cè)設(shè)有通孔，所述通孔的中心線與所述閥腔中心線之間設(shè)有夾角，所述夾角為70°；通過(guò)閥芯與所述凹槽之間的配合實(shí)現(xiàn)閥體的開合；所述閥芯為錐形，所述閥芯與所述凹槽相配合的密封面上設(shè)有V形環(huán)形凹槽，所述凹槽開口處設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的邊緣為V形，本發(fā)明通道采用傾斜式的結(jié)構(gòu)，有助于減小流體阻力，且通過(guò)點(diǎn)與點(diǎn)，面與面的配合，使密封性更好，有效避免介質(zhì)發(fā)生泄漏的情況發(fā)生。本發(fā)明涉及針型閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫高壓用氣動(dòng)針型閥。
直行程機(jī)構(gòu)和快速切斷閥組合的氣動(dòng)快遞切斷閥廣泛應(yīng)用于各類液體或氣體介質(zhì)緊急切斷的場(chǎng)合。但當(dāng)氣源信號(hào)或電信號(hào)出現(xiàn)故障時(shí)，或者當(dāng)執(zhí)行裝置的主要元件損壞時(shí)，可把自動(dòng)改為手動(dòng)操作，采用手輪機(jī)構(gòu)繼續(xù)維持切斷閥的切斷功能。

  氣動(dòng)截止閥是采用氣壓缸驅(qū)動(dòng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、體積小、傳動(dòng)平穩(wěn)可靠；閥門的開關(guān)可以通過(guò)定壓電磁閥得到精度的調(diào)整；包括開啟和關(guān)閉里的調(diào)準(zhǔn)。其力甚至可以通過(guò)氣壓儀表直接反映出來(lái)。閥門開啟速度調(diào)節(jié)方便。在閥門失氣，驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無(wú)壓縮空氣時(shí)，閥門會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進(jìn)入到閥門之前，首先通過(guò)過(guò)濾器將壓縮空氣過(guò)濾、凈化，然后通過(guò)減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過(guò)4bar。壓力調(diào)整是能通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

截止閥的缺點(diǎn)如下：

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高溫高壓用氣動(dòng)針型閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以通過(guò)多種方式來(lái)控制閥門的開關(guān)，并且封閉效果更好，能夠有效的防止漏水的情況，為人們提供了方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高溫高壓用氣動(dòng)針型閥，包括通水管，所述通水管的內(nèi)部設(shè)有Z型通水通孔，所述通水管的上表面中間通過(guò)焊接的方式連接有豎直連接管，豎直連接管的上端內(nèi)部設(shè)有活塞連接孔，活塞連接孔的下端設(shè)有通孔，該通孔與通水管的Z型通水通孔的豎直管路上下對(duì)應(yīng)，所述活塞連接孔的內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)連接的第二活塞頭，第二活塞頭的下端中心設(shè)有封閉連接柱，封閉連接柱的下端與豎直連接管的豎直管路對(duì)應(yīng)，所述通水管的活塞連接孔內(nèi)部側(cè)面設(shè)有活塞擋塊，活塞擋塊的位于第二活塞頭的上端，所述豎直連接管的上端設(shè)有上端連接蓋，豎直連接管的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有氣泵，豎直連接管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣通孔，進(jìn)氣通孔與活塞擋塊位于同一個(gè)平面，所述進(jìn)氣通孔的一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與氣泵的出氣口連接，所述上端連接蓋的一側(cè)設(shè)有耳板，耳板的一側(cè)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端，PLC控制器的輸出端電連接氣泵的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通水管的兩端通過(guò)焊接的方式連接有水管連接頭，水管連接頭的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述封閉連接柱的下端為錐形結(jié)構(gòu)，且與封閉連接柱對(duì)應(yīng)的Z型通水通孔的豎直管路也為錐形結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞擋塊的個(gè)數(shù)為四個(gè)，四個(gè)活塞擋塊圍繞活塞連接孔的側(cè)面均勻分布。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上端連接蓋通過(guò)螺紋連接的方式與豎直連接管連接，且豎直連接管與豎直連接管的連接處設(shè)有封閉圈。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞連接孔的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有氣壓傳感器，氣壓傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣壓傳感器位于兩個(gè)活塞擋塊之間，且活塞擋塊的高度大于氣壓傳感器的高度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞連接孔的內(nèi)部上端設(shè)有上表面通過(guò)連接轉(zhuǎn)盤連接有螺紋桿，螺紋桿的上端貫穿并延伸至上端連接蓋的上方，且活塞頭的下表面中心設(shè)有頂柱。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋桿通過(guò)螺紋連接的方式與上端連接蓋連接，且螺紋桿位于上端連接蓋上方的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄為圓盤形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)手柄外側(cè)通過(guò)膠水粘貼有防滑皮墊，防滑皮墊的外側(cè)設(shè)有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本高溫高壓用氣動(dòng)針型閥上設(shè)置了氣壓傳感器，通過(guò)氣壓傳感器可以檢測(cè)出活塞頭和第二活塞頭之間的壓力，以此可以對(duì)水壓進(jìn)行檢測(cè)，且通過(guò)氣泵向豎直連接管中充氣來(lái)控制封閉連接柱上下移動(dòng)，以此控制閥門的開關(guān)，或者通過(guò)擰動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)頂柱向下移動(dòng)，通過(guò)頂柱帶動(dòng)封閉連接柱向下移動(dòng)，以此來(lái)控制閥門開關(guān)，該高溫高壓用氣動(dòng)針型閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可以通過(guò)多種方式來(lái)控制閥門的開關(guān)，并且封閉效果更好，能夠有效的防止漏水的情況，為人們提供了方便。

主要性能規(guī)范Chief property and specifieation

主要零件材料/Materials of main parts   

J661Y氣動(dòng)高溫高壓針型截止閥外形尺寸

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。 

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。