TP641Y氣動節(jié)流截止多功能閥產(chǎn)品說明

  發(fā)現(xiàn)以下相近技術領域的已公開技術:包括閥體、閥蓋、閥座、執(zhí)行機構及設置在閥體和閥蓋中并用于與閥座可啟閉配合的球芯和閥桿、下閥桿，球芯設有V型缺口，執(zhí)行機構通過支架與閥體連接，支架平置于閥體上方，執(zhí)行機構安裝于支架的前側，閥蓋安裝于閥體的后側。本發(fā)明需要維修更換閥門內(nèi)的元器件時，不需整體拆卸，只需拆下閥蓋就可以對取出閥門內(nèi)的元器件進行維修、更換，實現(xiàn)快速拆裝和維護。

 截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。氣動截止閥門工作原理：使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠程控制，由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令，使進、排氣電磁閥動作，向執(zhí)行機構內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上，克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力，從而壓下（對于失氣開閥門）或提起（對于失氣關閥門）閥桿，帶動閥芯上下動作，使閥門打開或關閉。

氣動截止閥是采用氣壓缸驅動；結構簡單可靠、體積小、傳動平穩(wěn)可靠；閥門的開關可以通過定壓電磁閥得到精度的調(diào)整；包括開啟和關閉里的調(diào)準。其力甚至可以通過氣壓儀表直接反映出來。閥門開啟速度調(diào)節(jié)方便。在閥門失氣，驅動頭內(nèi)無壓縮空氣時，閥門會按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣，供氣壓力一般為4～9bar，在進入到閥門之前，首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化，然后通過減壓閥減壓，入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的。

截止閥具有以下優(yōu)點：

1、結構簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的安裝與維護應注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結構簡單、設計科學、維修方便、拆卸簡單的在線維護的節(jié)流截止多功能閥。氣動活塞式執(zhí)行器是帶彈簧復位可調(diào)零比例式氣動活塞式直行程執(zhí)行機構。氣動活塞式執(zhí)行器特點是輸出力大，結構簡潔、可靠、輕小、動作速度快、抗震性好。氣動活塞式執(zhí)行器可與直通單雙座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程類調(diào)節(jié)閥組配并帶上定位器成為氣動活塞式調(diào)節(jié)閥。選用不同的彈簧范圍可獲得需要的許用壓差。是用于與切斷閥相配套的二位式彈簧復位活塞式執(zhí)行機構。具有動作迅速(可達1.2-4.5S)、可靠、體積輕小的特點。

本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
一種在線維護的節(jié)流截止多功能閥，包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋，閥體的介質(zhì)流道內(nèi)同軸固裝有閥座，閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套，該閥套內(nèi)同軸導向驅動安裝有閥芯組件，閥體上端同軸固裝有閥蓋，其特征在于:在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒；芯組件包括閥桿、對開環(huán)、壓套以及閥芯，所述閥桿、對開環(huán)、壓套以及閥芯依次套裝固定；閥芯組件同軸套裝在閥套中，將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷，該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內(nèi)。
而且，所述填料盒內(nèi)由下向上順序安裝有填料下墊片、壓力自緊密封填料以及填料上墊片，填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片、填料盒以及閥蓋成為一體。
而且，所述閥芯組件上端伸出閥蓋并通過閥桿螺母驅動安裝有手柄。
而且，所述閥桿端部安裝有閥桿保護罩。
而且，所述閥座與閥套之間安裝有0型圈密封；將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過0型圈與閥體密封。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
1、閥門開啟時，閥套與閥芯之間的定向銷限制閥芯轉動；拆卸維修時由于定向銷作用可將閥芯、閥套、閥座、閥桿整體移出，快捷方便，無需特殊工具，便于在管線維修。
2、本閥門的填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片分別裝入填料盒后采用螺紋連接與閥蓋成為一體，現(xiàn)場更換填料方便，同時可滿足不同的使用工況介質(zhì)條件下的材料制造填料盒，滿足各工況條件下的使用。
閥芯組件同軸套裝在閥套中，將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷5，該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內(nèi)，使閥套與閥芯組件固裝成為一體；閥芯與閥套之間采用導軌槽結構連接，通過定向銷將閥芯限制在閥套內(nèi)，閥芯與閥套之間可限位的上、下升降運動，但不能相對轉動。
閥座與閥套之間安裝有多個0型圈密封，閥座與閥套之間通過0型圈摩擦力可組合成一體，閥門開啟時，閥套與閥芯之間的定向銷限制閥芯轉動；將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過0型圈與閥體密封。
拆卸維修時由于定向銷作用可將閥芯、閥套、閥座、閥桿整體移出，快捷方便，無需特殊工具，便于在管線維修。盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。

【主權項】
1.一種在線維護的節(jié)流截止多功能閥，包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋，閥體的介質(zhì)流道內(nèi)同軸固裝有閥座，閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套，該閥套內(nèi)同軸導向驅動安裝有閥芯組件，閥體上端同軸固裝有閥蓋，其特征在于:在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒； 芯組件包括閥桿、對開環(huán)、壓套以及閥芯，所述閥桿、對開環(huán)、壓套以及閥芯依次套裝固定；閥芯組件同軸套裝在閥套中，將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷，該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的在線維護的節(jié)流截止多功能閥，其特征在于:所述填料盒內(nèi)由下向上順序安裝有填料下墊片、壓力自緊密封填料以及填料上墊片，填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片、填料盒以及閥蓋成為一體。

3.根據(jù)權利要求1所述的在線維護的節(jié)流截止多功能閥，其特征在于:所述閥芯組件上端伸出閥蓋并通過閥桿螺母驅動安裝有手柄。

4.根據(jù)權利要求1所述的在線維護的節(jié)流截止多功能閥，其特征在于:所述閥桿端部安裝有閥桿保護罩。

5.根據(jù)權利要求1所述的在線維護的節(jié)流截止多功能閥，其特征在于:所述閥座與閥套之間安裝有0型圈密封；將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過0型圈與閥體密封。

本發(fā)明涉及一種在線維護的節(jié)流截止多功能閥，包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋，閥體的介質(zhì)流道內(nèi)同軸固裝有閥座，閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套，該閥套內(nèi)同軸導向驅動安裝有閥芯組件，閥體上端同軸固裝有閥蓋，在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒；芯組件包括閥桿、對開環(huán)、壓套以及閥芯，所述閥桿、對開環(huán)、壓套以及閥芯依次套裝固定；閥芯組件同軸套裝在閥套中，將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷，該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內(nèi)。本閥門現(xiàn)場更換填料方便，同時可滿足不同的使用工況介質(zhì)條件下的材料制造填料盒，滿足各工況條件下的使用。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。