?科迪150升三槽式冷熱沖擊試驗箱

一、概述

    本産品是根據(jù)用戶要求設計制造，適用于航空、航天、、艦船、燈具、電工、電子等産品整機及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的氣候環(huán)境加速試驗，以便對試品或試品試驗行爲作出評價。

 該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊長期穩(wěn)定運行，參照以下標準制造：

系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測試規(guī)范；符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標準。

二  主要技術參數(shù)：

1、高低溫區(qū)溫度范圍：

A、高溫區(qū)部分：+80℃ ～ +180℃；

B、低溫區(qū)部分：-40℃ ～ -70℃；

2、測試區(qū)溫度沖擊范圍：

-60℃ ～ +80℃；　

3、控制精度：±2℃；

4、解析精度：0.01℃；

5、高溫區(qū)升溫時間：常溫～150℃，小于40分鐘；

6、低溫區(qū)降溫時間：常溫～-40℃，小于50分鐘；

7、測試區(qū)溫度恢復時間：5分鐘；

8、試品重量：5Kg

9、系統(tǒng)噪聲:78dB以下。

10、機器結構與材質：

A、結構：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)；

B、內部尺寸：50cm（W）*60cm（H）*50cm（D），150L；

C、外部尺寸：具體以實物為準

C、內外箱材質：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼。一級光面板；

D、保溫材質：高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料；

E、防汗機構：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理；

F、附屬設備：耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐高溫400℃，低溫-200℃；G、高低溫自動轉換設備一套；

11、內箱配置：

A．測試區(qū)的高度可以調整，并能承受5Kg以上的重量；

B．箱內置電源：三相五線（AC380V，50HZ），可承受18A電流，電壓范圍為350～400V。

三、工作原理

工作原理

    A、低溫儲存室：箱內溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內蒸發(fā)器后，吸收工作室內熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)過濾器，最后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進入工作室內蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復循環(huán)工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求

B、高溫儲存室：控制器從感溫元件檢測實時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或關斷的時間比例調節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。

C、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達到試驗的目標溫度。

試驗箱內溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內采用強制軸流“散性”式循環(huán)風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。 

四、機器結構

    高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成：

    高溫儲存室  低溫儲存室  測試箱箱體  控制系統(tǒng)

    制冷系統(tǒng)    加熱系統(tǒng)    風道系統(tǒng)    排水系統(tǒng)

1、試驗箱箱體

    A、本沖擊箱采用上下箱體結構，上部爲試驗箱體，下部左邊爲高溫蓄溫箱，下部右邊爲低溫蓄溫箱　，電器控制柜置于試驗箱的右側面，便于操作。

    B、試驗箱內壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質進口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。

C、高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細

玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。

D、低溫箱底部有冷凝水排水口

2、控制系統(tǒng)

   主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

A、采用法國泰康壓縮機；

B、配備自動及手動除霜回路；

C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

D、電磁閥、干燥過濾器等冷凍元件；

E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

F、U-TYPE高速電熱管；

G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；

H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；

I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。

J、加熱系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。

4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：

A、采用進口多翼離心循環(huán)風扇，進口馬達；

B、FLOW THROW送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)；

C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；

D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻；

E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。 

五、采用材料及部件

 1、工作室內體及空調室送排風孔板均采用通用SUS304#不銹鋼板制造，工作室外殼均采用進口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。

 2、控制器采用進口韓國8226觸摸屏控制器。

3、數(shù)位式超溫保護裝置。

 4、執(zhí)行電器采用(見附表配置清單)

  5、感溫元件：加長屏蔽型PT100鉑金電阻。

  6、空調箱內的加熱導線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。

  7、采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。

  8、制冷機采用全封閉壓縮機（法國）

9、制冷配件采用(見附表配置清單)

  10、全封閉壓縮機（或法國“泰康”）。

  11、密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。

  12、保溫材料采用硬質聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。