一、設(shè)備基本參數(shù)
1. 型號(hào)：VMS-3020A
2. 運(yùn)動(dòng)行程（X、Y、Z軸mm）：300×200×150
3. 工作距離：
4. 工作臺(tái)呎寸(W×Dmm)：456×366
5. 玻璃臺(tái)呎寸(W×Dmm)：360×260
6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：780×580×1000
7. 儀器基座及立柱材質(zhì)：高精度、高穩(wěn)定性花崗石
8. CCD攝影機(jī)：美國(guó)TEO品牌高清晰彩色CCD攝像機(jī)
9. 變焦物鏡： 0.7X～4.5X可連續(xù)變倍之高精密結(jié)構(gòu)光學(xué)物鏡
10. 視頻總倍率：30X～225X
11. 物方視場(chǎng)： 10.6～
12. 數(shù)顯分辨率：
13. X、Y坐標(biāo)測(cè)量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測(cè)長(zhǎng)度(單位：mm)
14. 重復(fù)測(cè)量精度：≤2µm
15. 操作方式：全自動(dòng)伺服系統(tǒng)控制三軸驅(qū)動(dòng)
16. 測(cè)量軟件：全自動(dòng)影像儀專(zhuān)用測(cè)量軟件
17. 工作環(huán)境：溫度20±
18.
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 采用美國(guó)TEO品牌高清晰彩色CCD攝像頭及連續(xù)變焦物鏡作為測(cè)量瞄準(zhǔn)系統(tǒng)；
2. 由二坐標(biāo)工作臺(tái)、三軸電子光柵尺與數(shù)據(jù)處理器組成數(shù)字元測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
3. 采用雙重閉循環(huán)運(yùn)動(dòng)控制，電機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)具有精確的定位性能；
4. 采用本公司開(kāi)發(fā)的嵌入式模塊控制機(jī)電，提高了電機(jī)響應(yīng)速度，還簡(jiǎn)化了儀器與PC的接口，PC與儀器通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊接口連接；
5. 采用全花崗石平臺(tái)結(jié)構(gòu)，外觀(guān)簡(jiǎn)潔大方，變形，生銹；
6. 表面光由三環(huán)八區(qū)環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅(qū)動(dòng)，并按需要分區(qū)顯示；
7. Z軸影像對(duì)焦直接通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件操作，無(wú)需手動(dòng)調(diào)焦，大幅度提高工作效率；
8. 具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測(cè)量與辦公*結(jié)合在一起；
9. 備有RS-232接口,與計(jì)算機(jī)連接后,采用全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x專(zhuān)用軟件測(cè)繪圖形進(jìn)行處理及輸出；
10. 標(biāo)備自動(dòng)測(cè)量軟件，可自動(dòng)尋邊、去毛刺，可測(cè)點(diǎn)、線(xiàn)、圓、圓弧、角度、高度、圓心距等尺寸；
11. 可將測(cè)量結(jié)果導(dǎo)入AUTOCAD中，并可將測(cè)量數(shù)據(jù)或圖形導(dǎo)入WORD或EXCEL做報(bào)表；
12. 可導(dǎo)入SPC統(tǒng)計(jì)資料；
13. 可將測(cè)量的DXF文檔調(diào)出與實(shí)物對(duì)比。
三、測(cè)量軟件
1. CNC編程自動(dòng)測(cè)量：以軟件控制測(cè)量?jī)x的工作臺(tái)面及Z軸移動(dòng)方向，使測(cè)量更方便（也可選配操縱桿，讓操作更人性化）?？筛鶕?jù)客戶(hù)產(chǎn)品所測(cè)尺寸，進(jìn)行測(cè)量編程，保存測(cè)量路徑后，即能進(jìn)行批量自動(dòng)測(cè)量，大大提高測(cè)量效率；
2. 設(shè)置自動(dòng)測(cè)量重復(fù)操作次數(shù)：?測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸，設(shè)置自動(dòng)測(cè)量的重復(fù)次數(shù)，則不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省了時(shí)間；
3. 光學(xué)對(duì)焦：由計(jì)算機(jī)自動(dòng)判定每次的對(duì)焦面，以保證變換焦距時(shí)測(cè)量的重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度；
4. 光學(xué)對(duì)焦測(cè)高：通過(guò)光學(xué)對(duì)焦功能，用軟件自動(dòng)計(jì)算Z軸高度；
5. “全圖” 導(dǎo)航定位窗口：可以實(shí)時(shí)瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標(biāo)點(diǎn)哪走哪,更讓測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中；
6. “瀏覽”窗口：可觀(guān)察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能；
7. 在“瀏覽”視圖中進(jìn)行標(biāo)注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進(jìn)行尺寸的標(biāo)注；
8. “地圖”窗口：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖，并保存為高像素的照片，還可打開(kāi)以前所拍的地圖，直接進(jìn)行繪圖、標(biāo)注、修改等操作；
9. 亞像素找邊：讓軟件實(shí)時(shí)刷新,實(shí)時(shí)跟蹤鼠標(biāo)，自動(dòng)捕捉鼠標(biāo)離最清晰邊緣的最近點(diǎn)，更大程度的節(jié)約測(cè)繪時(shí)間；
10. 圖形自動(dòng)捕捉：可對(duì)線(xiàn)、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形；自定義圓：可按客戶(hù)需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶(hù)自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差；
11. 自定義線(xiàn)段：客戶(hù)自行定義線(xiàn)段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差；
12. 標(biāo)注：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線(xiàn)距離、點(diǎn)到線(xiàn)的距離、兩圓間距等等）；
13. 坐標(biāo)標(biāo)注：以設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注像素上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置；
14. 自設(shè)客戶(hù)坐標(biāo)： 可以根據(jù)客戶(hù)本身的需要在影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫(huà)面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置；
15. 繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；
16. 操數(shù)：可將產(chǎn)品外形簡(jiǎn)易描出，描出的圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD經(jīng)修改形成工程圖；
17. 設(shè)置像素顏色： 可更改所繪制及標(biāo)注的所有像素顏色，更容易區(qū)分便認(rèn)；
18. 自動(dòng)捕捉像素上的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線(xiàn)的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線(xiàn)的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能；
19. 形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計(jì)算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線(xiàn)邊真直度及兩圓心的同心度；
20. 設(shè)置公差：可設(shè)置產(chǎn)品的實(shí)際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
21. 發(fā)送至AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
22. 保存高像素照片：可保存更清晰的測(cè)繪圖元及產(chǎn)品照片，可以更大倍數(shù)的在看圖軟件中觀(guān)察所保存的圖片；
23. CCD校正：對(duì)CCD制作中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使測(cè)量更精準(zhǔn)；
24. 光柵尺校正：對(duì)光柵尺所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使測(cè)量更精準(zhǔn)；
25. Z軸校正：對(duì)Z軸的移動(dòng)偏差進(jìn)行補(bǔ)償，使測(cè)量更精準(zhǔn)；
26. 運(yùn)動(dòng)系數(shù)控制：可以更快速的在工作臺(tái)中進(jìn)行定位，節(jié)約大量的測(cè)量時(shí)間。
