低高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗(yàn)。配置高低溫箱可進(jìn)行高低溫力學(xué)試驗(yàn)。
電液伺服動(dòng)靜系列試驗(yàn)機(jī)的研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中博采電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開(kāi)發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開(kāi)發(fā)理念,吸取電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今技術(shù)制造,整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特點(diǎn)。
疲勞試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、恒壓伺服泵站、液壓夾頭等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)制造,伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,試驗(yàn)機(jī)的整體性能與產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。
泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì),可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板,可有效防止金屬腐蝕對(duì)液壓油產(chǎn)生的污染。
油泵、電機(jī)組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式,進(jìn)一步減少泵站噪音。
油泵采用低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵。直線共額內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn):在液壓行業(yè)被喻為“磨損的油泵”,用于高、精、尖液壓系統(tǒng)。
泵站具有低壓?jiǎn)?dòng)、高壓切換的工作模式,可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊;
泵站配置冷卻器,用于液壓系統(tǒng)冷卻;
1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力:±2kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔 ±1%;
2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±2kN;動(dòng)態(tài)波動(dòng)度:不大于±0.5%。
3、作動(dòng)器zui大振幅:±75mm(油缸行程量為0-150mm),示值精度±1%。
4、頻率范圍:0.1—20Hz。
5、位移測(cè)量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)
6、位移測(cè)量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計(jì)數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式:負(fù)荷、位移、變形控制方式,主要試驗(yàn)波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形);
10、zui大試驗(yàn)空間:600mm(含夾頭)。
11、立柱間距離:600mm。
12、主機(jī)剛度:1*108N/mm.
13、外形尺寸:約1170*750*2260。
14、工作壓力:21 MPa。