液壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 材料試驗(yàn)機(jī)用于環(huán)形材料的疲勞度試驗(yàn),本產(chǎn)品采用自行設(shè)計(jì)的主機(jī)、液壓源,動態(tài)控制器,主要元器件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。如您有需求或任何想要咨詢的內(nèi)容,歡迎您隨時致電我司,我們將有專業(yè)的技術(shù)客服人員為您竭誠服務(wù)。
液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種功能強(qiáng)、精度高、可靠性好、應(yīng)用范圍廣、性能價格比好的用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)的系統(tǒng),電液伺服液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)可用于拉伸、壓縮、低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)及模擬實(shí)際工況的力學(xué)試驗(yàn)。試驗(yàn)參數(shù):
額定動靜負(fù)荷:靜態(tài) 50KN 100kN 500kN 1000KN 動態(tài) ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN
力值測量精度:±1%示值(F.S)
力值測量分辨率:1/200000
力值有效測量范圍:1-
變形測量精度:±0.5%示值
變形測量分辨率:1/200000
變形有效測量范圍:1%-量程(引伸計(jì))
zui大位移: ±50 mm
位移測量精度:±0.5%示值
位移測量分辨率:1/200000
作動器額定位移:250mm
作動器zui大振幅::±100mm
工作頻率移動范圍:不小于300mm
橫梁移動范圍:不小于300mm
每次可安裝1個、2個或4個樣式進(jìn)行疲勞測試。
控制方式: 負(fù)荷、位移控制
試驗(yàn)波形: 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用戶定義波形
備注:以上為標(biāo)準(zhǔn)配置,可根據(jù)客戶要求特殊定做。
設(shè)備描述
液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、 伺服液壓系統(tǒng)、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)三部分組成。
1、主機(jī)為單空間,做動器上置式四柱框架結(jié)構(gòu)。機(jī)座通過地腳與地面相連,與地面接觸表面積大,整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造,表面光潔度為3.2,機(jī)座表面有梯形滑槽,方便裝卸試樣。橫梁為伺服做動器支撐件,整個橫梁通過兩個升降做動器在四根立柱上下滑動,實(shí)現(xiàn)空間調(diào)整。伺服做動器安裝在橫梁中間,與橫梁固定連接,活塞穿過橫梁,與下壓頭及負(fù)荷傳感器相連,傳感器為疲勞機(jī)專用傳感器,精度等級為0.1級。橫梁上有四套液壓鎖緊裝置,當(dāng)橫梁升到一定位置,鎖緊裝置啟動,將橫梁鎖緊在固定位置,進(jìn)行試驗(yàn)。彎曲支滾座可在機(jī)座表面滑動,方便位置調(diào)整。
整機(jī)剛度高,穩(wěn)定性好,變形小。 測力傳感器采用美國高精度輪輻式傳感器,傳感器安裝在做動器端部。伺服作動器裝在上橫梁上內(nèi)部。作動器端部安裝有壓頭。為滿足用戶做不同試驗(yàn)的要求,本機(jī)還配備了液壓夾頭,當(dāng)做疲勞拉伸試驗(yàn)時分別將兩液壓夾頭安裝在機(jī)座臺面及上做動器活塞端部。
1)機(jī)座
機(jī)座材料為優(yōu)質(zhì)鋼45#鍛造件。此種材料致密性好,剛性好,經(jīng)三十多年用戶使用驗(yàn)證,整機(jī)剛度沒有發(fā)生任何變形,保證了整機(jī)長期使用的穩(wěn)定性。
2)伺服做動器
做動器工作油缸采用優(yōu)質(zhì)45#鋼件,活塞采用40Cr合金鋼鍍鉻,耐磨損,且光潔度達(dá)到0.2。密封結(jié)構(gòu)采用密封環(huán)及特種高壓密封件組成,摩擦小,動特性好,保證在高頻、高壓下無泄露。伺服做動器內(nèi)裝有位移傳感器,試驗(yàn)過程中可以時時跟隨試樣位移,減小誤差及外部干擾。
3)橫梁
橫梁材料為優(yōu)質(zhì)鑄鋼件。橫梁升降系統(tǒng),通過兩升降液壓筒實(shí)現(xiàn),橫梁鎖緊為兩液壓缸,通過液壓力,將橫梁抱死在立杠上,此種結(jié)構(gòu)為外部鎖緊,升降方便且鎖緊力大,鎖緊可靠,已被我廠應(yīng)用到多臺疲勞機(jī)上。
本機(jī)橫梁升降無噪音,橫梁上裝有液壓鎖緊裝置,當(dāng)試驗(yàn)空間調(diào)整好后,橫梁升降停止,橫梁液壓鎖緊裝置啟動,保證橫梁鎖緊在某個固定位置,試驗(yàn)過程中,橫梁穩(wěn)定不動。
4)立杠均采用優(yōu)質(zhì)鋼鍛造件,表面精磨處理。
5)壓滾采用優(yōu)質(zhì)工具鋼鍛造結(jié)構(gòu),鍛后淬火等熱處理方式,使壓滾具有高的硬度,可靠、耐用。
5)液壓夾頭采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造結(jié)構(gòu),夾塊采用高強(qiáng)鋼鍛造,碳氮共滲及淬火等熱處理方式,使夾塊具有高的硬度,夾持牢固,可靠。
設(shè)備特點(diǎn)
1、 主機(jī)特點(diǎn):
綜合我公司多年經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)的主機(jī),采用優(yōu)質(zhì)電液伺服試驗(yàn)的流行結(jié)構(gòu),剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊。外形簡潔大方、加工精細(xì)。主機(jī)光杠采用表面鍍鉻拋光工藝,使光杠表面硬度高,耐磨、耐腐蝕。作動器上置使工作臺面較低,便于試樣安裝;
整體安裝于工作臺面下的伺服作動器低摩擦、高響應(yīng)。伺服閥直接與伺服作動器安裝在一起降低管路能量損耗,提高其動態(tài)響應(yīng);
高剛度橫梁由高品質(zhì)工程缸全行程液壓提升、下降,與提升缸互鎖的液壓鎖緊缸使橫梁移動方便、易于定位、鎖緊可靠。可移動手動控制盒可控制橫梁液壓提升、下降以調(diào)整試驗(yàn)空間,操作方便。
2、液壓源特點(diǎn):
液壓源用以供給伺服系統(tǒng)高壓油,流量、壓力穩(wěn)定,受控制箱控制并具有互鎖保護(hù),此外也可單獨(dú)使用,供清洗油路及操控主機(jī)。
元器件采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,主要元器件和密封件采用進(jìn)口產(chǎn)品,以保證液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和性能。采用新技術(shù)、新材料減振降噪。
液壓源控制系統(tǒng)采用可編程控制器控制,抗*力強(qiáng),長時間工作穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)設(shè)有多重保護(hù):油溫、油質(zhì)、油量均有聲光報警;元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護(hù)。液壓源熱交換器(水冷卻)采用不銹綱板制成,抗氧化、耐腐蝕,清洗方便,安全可靠。
3、控制系統(tǒng)特點(diǎn):
伺服測量控制器數(shù)據(jù)采集速度zui高可達(dá)5000Hz。系統(tǒng)精度高、功能完備;具有位移、力、應(yīng)變控制三種控制方式,并可任意切換;配置的函數(shù)發(fā)生器可產(chǎn)生多種波形;內(nèi)置記數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù),記數(shù)器可設(shè)定;全部試驗(yàn)由計(jì)算機(jī)控制完成。
系統(tǒng)有多重保護(hù)功能:負(fù)荷超載、試樣破斷、位移限制等試驗(yàn)保護(hù)功能;過壓、過流、過熱、斷電、漏電、短路等自我保護(hù)功能;
具有故障自診斷功能。
軟件配置:測控軟件在Windows平臺上采用VB語言編制;控制軟件功能強(qiáng)大,使用穩(wěn)定可靠。應(yīng)用軟件可實(shí)現(xiàn)各種波形下的疲勞試驗(yàn),包括試驗(yàn)中止、控制中止、顯示等功能;可完成S-N曲線、da/dn曲線的測試;可實(shí)時顯示試驗(yàn)狀態(tài)及位移、負(fù)荷、應(yīng)變與時間曲線;可顯示各個測量通道的顯示值。試驗(yàn)軟件也可根據(jù)具體要求情況提供。