JNDW1000Z型金屬材料頂鍛試驗機
產品簡介：
1、JNDW1000Z型金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來研究金屬材料在大量生產模壓件時的質量狀況，以便針對缺陷情況而作相應改進。
2、JNDW1000Z系列微機控制全自動快速頂鍛試驗機，是在原有老試驗機上更新設計的新型頂鍛試驗機，采用計算機自動控制試樣壓扁高度的原理替代原來用標準墊塊做試驗的方式（延用原微機控制電子試驗機的工作原理及技術）。其原理是先確定試樣規(guī)格及壓下量后，將試樣尺寸及壓下量輸入計算機，然后采用計算機控制伺服驅動器和伺服電機帶動絲杠運轉，使功能墊塊自動調節(jié)高度，zui后通過快速頂鍛壓扁后完成試驗。從而大大降低了操作人員的工作強度，提高工作效率。特別是解決了以往在大規(guī)格試樣上更換墊塊的困難（因墊塊重量太重且規(guī)格太多的問題）。
JNDW1000Z型金屬材料頂鍛試驗機 產品特點：
1、采用液壓系統(tǒng)具有高壓和低壓雙重壓力調節(jié)系統(tǒng)，可根據試樣大小合理選擇系統(tǒng)壓力，有效的保證了液壓系統(tǒng)的節(jié)能。
2、根據熱頂鍛試驗取樣的特性，液壓系統(tǒng)還具有試樣預壓功能，即液壓系統(tǒng)先輸出一個比較低的壓力使試樣定位，然后再快速壓扁，這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗結果（試樣的兩端不平度不能太大）。
3、采用工作油缸采用雙向油缸設計，有效的提高了試驗的間隔時間。
4、采用四立柱上置油缸的設計可使試樣的熱傳遞降到zui低。
5、采用耐熱材料制作壓塊、墊塊及隔熱裝置，保證試驗的安全和可靠。
6、采用計算機全自動控制墊塊高度，控制精度高。

分項描述：
1、主機部分
本機由主機、液壓源、計算機等組成。主機由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運行導向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產品克服了普通試驗機加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上；上壓板安裝在可上下移動的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運行的位移量實時反饋給測控與控制系統(tǒng)，根據不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗。全自動頂鍛試驗機的工作過程簡單的描述為：電機開啟，油泵工作時先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據試驗和鍛壓比調節(jié)位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進行快速頂鍛，隨后活塞自動下降，整個試驗過程都由計算機自動控制。

JNDW1000Z型金屬材料頂鍛試驗機產品參數：
1、zui大壓扁試驗力           1000kN
2、頂鍛速度                 70mm/s
3、行程調整速度             10～100mm/min
4、行程位移精度             ±0.01mm
5、頂鍛鍛壓比                1/3
6、適用于試樣Ф1040， 以zui大壓扁力為準(抗拉強度800MPa以下)
7、壓扁時間zui快0.5秒，可任意向上調節(jié)
8、外形尺寸
頂  鍛  主  機（約）：    690 mm×690mm×2265mm
油          源（約）：    1000 mm×1830 mm×1035mm
9、電機總功率               8kW
10、電源                    交流三相四線380V
11、整機重量               3.8噸         （約）