一，產(chǎn)品概述：
智能彎管流量計是差壓式流量測量系統(tǒng)。該彎管流量計是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時做圓周運動而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓
力差△P，該壓力差△P的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運動的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關(guān)系。
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二，產(chǎn)品應(yīng)用：
● 液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。
● 氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
● 過熱蒸汽、飽和蒸汽。
● 壓縮空氣。
● 天然氣，液化氣，火炬氣。
三，產(chǎn)品特點：
● 傳感器內(nèi)部無插入件和節(jié)流件，沒有壓力損失。
● 適合測量臟氣體，不易堵塞。
● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
● 直管段要求低，前5D后2D。
● 大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場的90°彎頭在線改造。
● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣條件。
● 全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過熱蒸汽經(jīng)常會轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補
償了汽液兩相流介質(zhì)對質(zhì)量流量測量的影響，保證了測量準確度。
● 可查詢前720小時，前365天，前36個月，年的流量數(shù)據(jù)。
四，技術(shù)參數(shù)：
管徑范圍（mm）：DN15～2000（對于現(xiàn)場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制）
流速范圍（m/s）：液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160
準 確 度：±1%
工作環(huán)境：
轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說明）
傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請說明）
信號輸出：4-20mA RS-485 RS-232
工作電源：AC220，50Hz或DC12~24V
測量介質(zhì)：
液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等
氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、lv氣、氫氣、氧氣、空氣、氮氣等
蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽
五，產(chǎn)品構(gòu)成：
①彎管傳感器（與管路焊接或法蘭連接）:輸出差壓信號。
②差壓變送器:將彎管傳感器輸出的差壓信號轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號。
?、哿髁哭D(zhuǎn)換器:通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號。計算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。
?、苋y組:差壓變送器和引壓管之間的連接體。
?、莞y:選用二通閥（針閥或球閥）。
?、薇P式冷凝器:高溫介質(zhì)（蒸汽）測量時用于介質(zhì)的降溫。
?、呷ㄐy:排污、反吹。
?、嘁龎汗?差壓變送器與根閥連接用。
?、釅毫ψ兯推?被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時選用。
?、鉁囟茸兯推?被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時選用，測量飽和蒸汽時可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對流量補償即可
六，產(chǎn)品安裝：
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
六，產(chǎn)品安裝：
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
| S型傳感器在水平直管道上的安裝 | S型傳感器在垂直直管道上的安裝 |
管徑范圍（mm） | DN15～2000（對于現(xiàn)場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制） |
流速范圍（m/s） | 液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160 |
準確度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說明） |
信號輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220，50Hz或DC12~24V |
測量介質(zhì) | 液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 |
彎管流量計系統(tǒng)構(gòu)成
