鋁擠壓機(jī) LED燈殼鋁型材擠壓設(shè)備 液壓機(jī)，無(wú)錫意美德機(jī)械2021年新款預(yù)應(yīng)力擠壓機(jī)框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主缸采用鍛造式加工，單動(dòng)臥式恒速擠壓系統(tǒng)，全自動(dòng)智能擠壓流水線，減少人員輸出，降低勞動(dòng)力，人機(jī)界面式設(shè)計(jì)操作。

鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝流程

鋁型材擠壓步驟：

鋁棒平鋪→鋁棒加熱→溫度達(dá)480℃保溫1h→模具加熱至480℃→模具放入模座→送至原料口→擠壓→牽引→矯直→時(shí)效→出爐→200℃后保溫2h→冷卻→完成

一、鋁棒平鋪

將準(zhǔn)備好的鋁棒平鋪于料架上，鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙，注意不要將鋁棒堆砌，否則會(huì)增強(qiáng)擠壓機(jī)的工作難度

二、鋁棒加熱

鋁棒的加熱處理溫度的控制，在常溫下進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱時(shí)間達(dá)3.5h后，溫度達(dá)到480℃，如果溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低都會(huì)直接影響后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過(guò)程中都必須嚴(yán)格控制溫度;

三、模具加熱

模具加熱溫度和鋁棒加熱溫度是一樣的，都是加熱到480℃，然后進(jìn)行保溫

四、模具準(zhǔn)備

在模具和鋁棒都經(jīng)過(guò)加熱和保溫完成以后，可以吧模具放到擠壓機(jī)座子，準(zhǔn)備擠壓

五、鋁棒送至原料口

將剪切好的鋁棒放入擠壓機(jī)原料入口處準(zhǔn)備擠壓

六、鋁型材棒擠壓

等待擠壓好的鋁型材從出料口出來(lái)

七、鋁型材牽引機(jī)

出料口的鋁型材用牽引機(jī)牽引，然后定好長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行切割

八、鋁型材矯直

切割好長(zhǎng)度，就可以將鋁型材送至調(diào)正臺(tái)進(jìn)行矯直，經(jīng)矯直后的鋁型材就可以運(yùn)送到成品區(qū)進(jìn)行定尺切割了。

九、時(shí)效處理

按照要求將切割完畢的鋁型材裝入料框中，運(yùn)送至?xí)r效區(qū)，進(jìn)入時(shí)效爐后進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)效溫度達(dá)到200℃后，進(jìn)行保溫2h，然后等待出爐；

十、自然冷卻

時(shí)效完成后就可以出爐了，進(jìn)入冷卻階段，可以進(jìn)行自然冷卻或是用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，此時(shí)擠壓工作結(jié)束，外觀質(zhì)量和形狀尺寸合格的鋁型材擠壓到此完成。