ZHYQ-Ⅱ-XM型卸油碼頭自動取樣裝置,執(zhí)行國標GB/T27867,執(zhí)行標準ISO3171和美國石油學(xué)會標 準 API 8.2。
一、設(shè)備構(gòu)成
取樣裝置由射流混合系統(tǒng)、自動取樣系統(tǒng)、試樣混合分樣系統(tǒng)三大部分構(gòu)。
1、射流混合系統(tǒng)
由射流噴嘴總成管段和射流泵組成,分前、后二級混合。
自動取樣系統(tǒng)由取樣探頭組件、磁力循環(huán)泵、流量開關(guān)、在線含水變送器(可選件)、分液器、便攜式存樣容器、稱重系統(tǒng)、防爆控制箱、撬裝機柜等組成。
2.1、插拔式取樣探頭
在管線做通球測試時,可將取樣探頭從管線內(nèi)拔出。
電容法原理,分辨率0.01,重復(fù)性*.05。
由不銹鋼制成,容器配有壓力指示器和泄壓閥。接收器具有大的快速釋放開口,以便易于清洗,并具有光 滑的內(nèi)表面以保證小限度的表面附著。設(shè)計容積10升、20升。
分液器提取所需子樣并將其送入接樣容器,小子樣體積量1.5毫升,另有5、10、20毫升可選。
3、試樣混合分樣系統(tǒng),
接收器通過特制的連管與循環(huán)泵連接,組成可移動式實驗室環(huán)路混合分樣裝置。連管接頭開孔為微型孔,使得液體被迫通過小孔徑時產(chǎn)生射流并在容器中旋轉(zhuǎn)。該裝置亦可移至現(xiàn)場對取樣設(shè)備進行清洗。
二、設(shè)備功能與技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備功能
1.1、工作簡明流程圖
● 射流混合:二級射流混合,能確保在小輸油流量時含水率比值C2/C1滿足GB/T-27867標準的要求、在大輸油流量時管線附加壓損微乎其微可忽略不計。自動變檔,當(dāng)輸油流量達到Q1時,系統(tǒng)自動停止一級射流裝置工作,當(dāng)輸油流量達到Q2時,系統(tǒng)自動停止全部射流裝置工作。
● 采集流量比例試樣,確保取樣速率與輸油速率成比例。
● 稱重報警:意外情況導(dǎo)致的試樣量超限,稱重裝置自動停止設(shè)備取樣工作并發(fā)出報警訊息。
● 自帶對夾式超聲波流量計,測量精度2.0,為采集流量比例試樣提供指示性數(shù)據(jù)。
● 自帶原油在線含水變送器,電容法原理,分辨率0.01,重復(fù)性*.05。
● 自帶機柜電伴熱。
● RS485通訊接口,MODEBUS RTU通訊協(xié)議。
● 插拔式取樣探頭組件,在管線做通球測試時,可將取樣探頭從管線內(nèi)拔出。
● 試樣混合及分樣:在化驗室,利用配有循環(huán)泵的試樣混合分樣系統(tǒng)對試樣進行混合,達到混合要求后,可 邊混合邊分樣,直至分夠所需份數(shù)。
2、技術(shù)參數(shù)
2.1、取樣性能系數(shù)PF:1±0.1。
2.2、子樣體積1.5毫升,另有5、10、20毫升可選。
2.3、便攜式接樣容器設(shè)計容積10升、20升。
2.4、工程壓力2.5MPa。
2.5、電氣防爆標識:dⅡBT4。
2.6、電源:380V,功率2~3KW(射流混合裝置另計)。