1、一体化智能孔板流量计该流量计把孔板或喷嘴等节流装置、三阀组、差压传感器、压力传感器、温度传感器、信号处理单元、显示单元、通信单元等组合成一体，是一种能完成各种在线动态补偿运算的宽范围和多用途的流量计。该流量计有总线供电和电池供电两种类型。测量各种液体、气体、蒸汽的流量，向用户提供被测介质的质量流量、工作状态流量、标准状态流量、累积流量、压力、温度参数。该流量计安装方便，维护量小、可节省安装施工时间和费用。
产品价格：
| 价格 | ¥ 360.00元 | ¥ 550.00元 | ¥ 48000.00元 |
| 起批量 | ≥1台 |
概述
一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。一体化孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
适用范围
1.公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
3.工茁度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10， 1:15
5.精度：0.5级，1级
一体化孔板流量计是常用的清洁液体，气体和蒸汽服务。它可用于所有管道尺寸，但它是非常划算的测量流量较大的（直径超过6）。一体化孔板也被许多组织批准用于液体和气体的保管。
目前的一体化孔板计算仍然不同，尽管各种机构正在采用一种普遍接受的一体化孔板流量方程。一体化孔板尺寸通常程序允许用户选择所需的流量方程。
一体化孔板流量计可以用任何材料制成，但不锈钢是***常见的。使用的板厚（1／8-1／2”）是一个线的大小的函数，过程中温度、压力和压差。传统的一体化孔板流量计是一个薄的圆形板（带有处理和数据的标签），插入到管口接头的两个法兰之间的管道中。这种安装方法是成本效益的，但它需要一个进程关机时，板被拆除，以维护或检查。相反，一个一体化孔板装置允许孔要去除不减压线和关闭流。在这样的配件，一体化孔板，一个没有标签的圆板
同心一体化孔板流量计有一个尖锐的（方边）同心孔，它提供了一个几乎纯粹的线接触板和流体之间，在边界上可以忽略不计的摩擦阻力。β（或直径）同心一体化孔板的范围从0.25到0.75的比率。***大流速和***小静压发生在一体化孔板下游约0.35至0.85管道直径处。这一点称为缩。在靠近一体化孔板的位置测量压差，可以***大限度地减小管道粗糙度的影响，因为摩擦力对流体和管壁有影响。
法兰水主要用于美国，位于一体化孔板表面1英寸（图2-3）。他们不使用上下管道直径2英寸。角水在欧洲占主导地位的所有大小的管道，并在美国使用的管道低于2英寸（图2-3）。与角接，相对小的间隙是一个潜在的维护问题。缩的水（这是接近半径抽头，图2-4）位于管道直径从板的上游，下游在缩点。这个位置的变化（β比和雷诺兹数）从0.35d 0.8D。
腔contracta水提供***大压差，而且大部分噪声。此外，如果板的改变，它可能需要在抽头位置的变化。另外，在小管道，缩可能躺在法兰。因此，缩丝锥通常只用于管道尺寸超过六英寸。
半径抽头类似缩水，除了下游的水固定在一体化孔板0.5d（图2-3）。管道位于管口上游2.5个直径和8个直径的管道上（图2-3）。它们检测到***小的压力差，并且由于孔口的抽头距离，管道粗糙度、尺寸不一致以及测量误差的影响***大。
SCLG系列一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
一体化孔板流量计由标准孔板节流件、三阀组、差压变送器、截止阀（高温度介质加泠凝盘或冷凝器）组成，一体化结构便于用户安装。
型号 | 说 明 | |||||||||
| SKLG | 节流装置（孔板流量计） | |||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||||
代号 | 公称压力（105Pa） | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代号 | 口径(mm) | |||||||||
| 15～1200 | 15～1200mm | |||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
H | 标准孔板(环室) | |||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | |||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | |||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
L | 长径喷嘴 | |||||||||
W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
G | 经典文丘利管 | |||||||||
S | 双重孔板 | |||||||||
Q | 圆缺孔板 | |||||||||
Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圆孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
代号 | 介质 | |||||||||
1 | 液体 | |||||||||
2 | 气体 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高温液体 | |||||||||
代号 | 补偿形式 | |||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
P | 带压力补偿输出 | |||||||||
T | 带温度补偿输出 | |||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
0 | 微差压量程 | |||||||||
1 | 低差压量程 | |||||||||
2 | 中差压量程 | |||||||||
3 | 高差压量程 | |||||||||
代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
W | 节流装置传感器 | |||||||||
X | 智能节流装置（流量计） | |||||||||
孔板／差压流量计作为一种标准流量检测仪表，其技术成熟、用户熟悉、应用广泛。一体化智能差压流量计是在传统的孔板／差压流量计基础上发展起来的新型流量计（以下简称流量计）。
2 、一体化智能孔板流量计的介绍：
与传统的差压流量计相比、本流量计具有以下特点：①一体化结构：流量计对差压信号系统进行改进，取消了细长易堵的引压管路，表体与管道连接采用卡式结构，安装方便。②多参数检测：在流量计的表体上安装了差压、压力、温度三种传感器，可在线测量差压、压力、温度信号。③动态补偿功能：流量计对测量到的差压、压力和温度信号进行处理，实时动态地完成各种补偿运算功能、提高了测量度，扩大了量程范围。④型式多样：流量计的节流装件可用符合 GB/ T2624- 2006 的标准节流件（标准化孔板、标准喷嘴、标准文丘里管），也可用非标准节流件（四分之一圆孔板、圆缺孔板、楔型孔板、锥型圆孔板等）；流量计还有外部总线供电（24V DC）和内部电池供电（3.6V DC）两种类型。用户可根据现场情况及使用目的选择使用。⑤标准化通信功能：总线供电流量计输出信号符合 HA RT 通信协议、可输出标准 4~20 m A DC 信号和叠加在 4~20 m A DC 上的数字信号。⑥智能功能强：除了动态测量和多参数自动补偿外，流量计还具有自诊断功能、组态、动态循环显示、通信、提供设备管理信息、断电保护等多种功能。
与传统的差压流量计相比、本流量计具有以下特点：①一体化结构：流量计对差压信号系统进行改进，取消了细长易堵的引压管路，表体与管道连接采用卡式结构，安装方便。②多参数检测：在流量计的表体上安装了差压、压力、温度三种传感器，可在线测量差压、压力、温度信号。③动态补偿功能：流量计对测量到的差压、压力和温度信号进行处理，实时动态地完成各种补偿运算功能、提高了测量度，扩大了量程范围。④型式多样：流量计的节流装件可用符合 GB/ T2624- 2006 的标准节流件（标准化孔板、标准喷嘴、标准文丘里管），也可用非标准节流件（四分之一圆孔板、圆缺孔板、楔型孔板、锥型圆孔板等）；流量计还有外部总线供电（24V DC）和内部电池供电（3.6V DC）两种类型。用户可根据现场情况及使用目的选择使用。⑤标准化通信功能：总线供电流量计输出信号符合 HA RT 通信协议、可输出标准 4~20 m A DC 信号和叠加在 4~20 m A DC 上的数字信号。⑥智能功能强：除了动态测量和多参数自动补偿外，流量计还具有自诊断功能、组态、动态循环显示、通信、提供设备管理信息、断电保护等多种功能。
3、主要用途及适用范围：
3.1、主要用途：
① 各种液体的流量测量：如水、不锈钢能承受的腐蚀性酸 / 碱介质。②各种气体的流量测量：如空气、氮气、氧气、天然气、煤气等。③饱和蒸汽、过热蒸汽流量测量。
3.2、适用范围：
适用介质温度：- 10 ℃～+500℃；被测介质的压力：6.3MPa；适用环境条件：温度：- 25℃~+55℃；湿度：≤95% ；大气压：86k Pa- 106k Pa。
3.3、品种、规格：
流量计主要有外部电源供电和内部电源（电池）供电两大类。这两大类中有不同的公称通径、公称压力、介质温度及不同的节流件型式等多种规格。
3.4、工作原理与结构特征：
3.4.1、工作原理 ：
在流体流动的管道内，设置使流动断面变化的节流件（如孔板、喷嘴等）。但流体通过节流件时，如图1 所示流体在节流件处产生液体收缩，从而使流动加速，静压降低，于是在节流件前后产生了静压差。流体的流速提高，静压力差（简称压差）越大，利用压差与流速的关系，就可以测量流量。
在已知有关参数的条件下，根据流通连续性原理（质量守恒原理）伯努利方程（能量守恒原理），可以推导出流量与压差及相关参数之间的关系。
对有关参数取工程单位后(1)式可写成(3)式形式：
在(2)式和(3)式中：Qm ———流体的质量流量，
kg/hQv———流体工作状态的体积流量 m/nC———节流件的系数d———工作条件下节流件的开孔（或喉部）直径，
m mε———介质的可膨胀性节系数β———直径比ρ———流体工作状态的密度△p———节流件前后特定位置的压差，
Pa
公式的参数与被测流体的压力、温度、组份及物理性质有关，所以本流量计除测量节流件前后的压差，还要测量流体的压力、温度。通过压差△p 、温度 t1和压力 p1综合计算、补偿，达到测量的目的。
3.4.2、结构特征：
流量计采用一体结构，表体、节流件（孔板）、传感器、转换器、显示器协调地构成一体。如图 2 所示。各部件的组成及功能及简述如下：
①表体与节流件 表体是流量计的主体，它通过法兰和连接螺栓与管道连接在一起。表体的圆柱形内腔与管道连接成流体通路。节流件（孔板）安装在表体的圆柱形内腔中，孔板的上、下游断面与流体流动方向垂直，当流体流动时，在孔板的上、下游产生差压信号。差压信号通过表体上的引压孔引出，作用到差压传感器上。
②传感器 流量计上装有差压传感器、压力传感器和温度传感器。压力传感器和温度传感器直接安装在表体上，直接检测流体的压力和温度。差压传感器安装在流量计的上部的压力容室内。差压信号通过压管和三阀组作用到差压传感器的两侧，由差压传感器把差压信号转换成电信号。
③引压管和三阀组 引压管主要功能是传递差压信号，普通型流量计的引压管是直的，三阀组位于三阀组接头和压力容室之间，其作用是保护差压传感器不受单边静压的损害同时也便于流量计的调零。
④冷凝器 冷凝器主要功能是在介质温度大于 150 ℃时或者有腐蚀性介质时，便于加充隔离液体，以避免高温介质或腐蚀性流体直接作用到差压传感器。
⑤转换器 转换器是位于流量计的上部，它是流量计的大脑，主要作用是：a 差压、压力、温度信号的转换与处理；b 流量的运算，流量特征和流体特征的补偿；c 实现流量计智能功能（组态、自诊断、循环显示、通信）；
在转换器内装有接线端子，以 CPU 为核心的智能电路板及液晶显示器。转换器分前、后工作室两部分。在后工作室装有接线端子板，提供流量计电源接线端子和输出信号的接线。对于内部（电池）供电流量计、在后工作室内装有高效能的锂电池。在转换器的前工作室里，液晶显示器位于***前端，通过示窗玻璃可以读取流量计的工作参数。在前工作室内还装有流量计的三块电路板（信号处理板、通信板和液晶板）流量计的电气原理图框图如图 3 所示。
4、具体实现：
在动力空压站内净环水进水母管及压缩空气送外网母管上分别设置了一体化智能孔板流量计，测量介质的标准状态体积流量、累积量、压力、温度参数，以便用户独立核算生产成本。检测项目：①净环水进水流量检测②压缩空气流量检测。
5、结语：
一体化智能孔板流量计节流装置产生差压信号，经差压、压力和温度传感器检测差压和流体的压力、温度信号，再通过转换电路和CPU 的处理，对影响测量度的各种因素进行在线的动态全补偿，地测量出流体的流量。它具有安装方便、宽量程、全面补偿功能等特点。该流量计安装方便，维护量小、可节省安装施工时间和费用。
