烤煙房烘烤烘干鍋爐密集烤房電烤房廠家
密集型烤房依靠熱風(fēng)發(fā)生室產(chǎn)生的熱風(fēng)供熱。熱風(fēng)發(fā)生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風(fēng)發(fā)生室主要有煙管式和風(fēng)管式兩種,而以煙管式使用較多。熱風(fēng)發(fā)生室一般由燃燒爐、熱交換器(煙管)和風(fēng)機三部分組成。因燃料不同,燃燒爐又分燃煤爐,燃油爐和燃氣爐。熱交換器由3~4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率,多采用懸空式結(jié)構(gòu)。這樣,燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)熱交換器換熱后,由煙管末端進入煙囪排出室外。風(fēng)機置于熱交換器上方,將循環(huán)空氣加壓穿過熱交換器,吸收煙氣的熱量升溫后,從進風(fēng)口進入裝煙室。為了節(jié)省燃料,前幾年國外的燃氣爐,不用熱交換器,燃燒產(chǎn)生的煙氣和空氣混合后直接進入裝煙室。這樣,煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應(yīng),產(chǎn)生大量的有害物(亞硝胺)。為降低有害物質(zhì),這兩年又把這種直燃式供熱改為經(jīng)熱交換器間接供熱。無論采用那種熱風(fēng)發(fā)生室,在設(shè)計和使用時,都應(yīng)從以下幾方面努力提高熱能利用率:①創(chuàng)造條件使煤燃燒*,提高熱效率。例如燃煤爐采用機械鼓風(fēng)助燃,空氣和燃料混合均勻,使煤燃燒*。燃油爐和燃氣爐主要是調(diào)節(jié)好助燃空氣進氣量,助燃空氣不足或過多都會使油氣燃燒不*,降低熱效率。②加大熱交換器的對流傳熱面積,強化傳熱過程,降低排煙溫度,減少排煙熱損失, 提高熱能利用率。③盡量減少無效的熱量損耗,充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式,使火爐全部暴露于循環(huán)空氣中,加大了爐體本身的散熱面積,也充分利用了熱能。同時還要注意熱風(fēng)室的密閉和隔熱,防止熱量外傳。
- 控制儀技術(shù)指標(biāo)
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo)參數(shù) |
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工作電壓 |
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加熱控制方式 | 燃煤 |
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溫度檢測范圍 |
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溫度分辨率 |
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溫度控制精度 | ±℃ |
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濕度檢測范圍 | 相對濕度:干濕球: |
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濕度分辨率/精度 | 相對濕度: 干濕球: |
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濕度控制精度 | 相對濕度:± 干濕球:± |
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傳感器線長 | 米,標(biāo)配:相對溫濕度傳感器 選配:干濕球溫濕度 |
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| 輸出容量 | 鼓風(fēng)機 | AC220V 3A | ||
| 冷風(fēng)門 | DC12V 0.8A 支持2路冷風(fēng)門控制 | |||
| 循環(huán)風(fēng)機 | AC380V 3A(三相及大功率風(fēng)機可配交流接觸器) | |||
| 通訊方式 | ||||
| 外殼材料 | 表面鍍鋅板金控制柜 | |||
| 外殼防護等級 | IP54M | |||
| 外型尺寸 |
·干濕球溫度傳感器、相對溫濕度傳感器
干濕球溫度傳感器可以準(zhǔn)確的測量烤箱內(nèi)部的干球溫度和濕球溫度,通過對比計算出烤箱內(nèi)部的濕度。
相對溫濕度傳感器可以準(zhǔn)確的檢測烤房或烤箱內(nèi)的溫度和相對濕度,靈敏度高,誤差在0.1和3%,溫度可達125℃。
農(nóng)副產(chǎn)品烘干智能控制儀同時支持兩種傳感器,用戶不需要任何設(shè)置,控制儀自動識別兩種傳感器。
- 接線順序
傳感器:黃綠黑藍白紅
冷風(fēng)門:紅 藍
鼓風(fēng)機:紅 藍
接線排:見控制器內(nèi)標(biāo)識
烤煙房烘烤烘干鍋爐密集烤房電烤房廠家
燃料的煙葉密集烤房,包括燃燒室、烤一級換熱室、二級換熱室、烤煙室,所述一級換熱室設(shè)于燃燒室的上方,所述二級換熱室設(shè)于燃燒室與烤煙室之間;所述燃燒室中設(shè)有燃燒爐,所述一級換熱室中設(shè)有一級換熱爐,所述二級換熱室中設(shè)有二級換熱爐;所述一級換熱爐上設(shè)有煙氣管道,并通過煙氣管道分別與燃燒爐和二級換熱爐連通,所述二級換熱爐上設(shè)有廢氣管道,所述廢氣管道伸出二級換熱室外;所述燃燒爐設(shè)有進料口,所述一級換熱室與二級換熱室相鄰的側(cè)壁上部設(shè)有進風(fēng)口,下部設(shè)有出風(fēng)口,所述進風(fēng)口上設(shè)有風(fēng)機;所述烤煙室與二級換熱室相鄰的側(cè)壁上部設(shè)有第二出風(fēng)口,下部設(shè)有第二進風(fēng)口,所述第二進風(fēng)口上設(shè)有第二風(fēng)機;所述二次換熱室的頂部設(shè)有第三進風(fēng)口,所述烤煙室的側(cè)壁上還設(shè)有除濕器。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案,所述燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有第三風(fēng)機,所述燃燒爐外罩設(shè)有殼體,所述第三風(fēng)機上設(shè)有進氣管,所述進氣管與殼體連通;所述燃燒爐的底部設(shè)有進氣孔,上部設(shè)有第二進氣孔;所述殼體內(nèi)空氣分別通過、第二進氣孔進入燃燒爐中;將燃燒爐內(nèi)進行缺氧燃燒。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案,所述第三風(fēng)機上設(shè)有第二進氣管,所述第二進氣管伸入進料口中;防止燃燒爐內(nèi)火焰外噴。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案,所述二級換熱室外部設(shè)有廢氣處理器,所述廢氣處理器與廢氣管道連通;將廢氣經(jīng)過處理后再排放,保護環(huán)境。
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案,所述烤煙室中設(shè)有濕度傳感器。
一種以秸稈為燃料的煙葉烘烤方法,采用上述方案任一所述的煙葉密集烤房進行烘烤。
本發(fā)明的有益效果在于:
1)本發(fā)明中利用兩個爐子串聯(lián)多次燃燒以及用流動空氣作為隔熱介質(zhì),可以大幅提高烤房熱效率;濕空氣由進氣口進入烤房后分成兩部分,分別被一級換熱爐和二級換熱爐加熱后混合,在風(fēng)機的作用下進入濕熱的空氣進入裝煙室烘烤煙葉,裝煙室和換熱室內(nèi)濕熱空氣循環(huán)流通;
2)通過設(shè)計的兩級換熱爐,解決了過去一級換熱爐煙氣熱量利用不充分導(dǎo)致熱效率低的問題。