鑄鐵T型槽平臺(tái)又稱為鑄鐵T型槽平板其工作面為平面或T型槽。故其得名。
鑄鐵T型槽平臺(tái)主要適用于,機(jī)械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設(shè)計(jì)院中的檢驗(yàn)、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。鑄鐵T型槽平臺(tái)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。
鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面表面基礎(chǔ)的要求,鑄鐵T型槽平臺(tái)不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
鑄鐵T型槽平臺(tái) 材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵T型槽平臺(tái)精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。其他量具品:
在使用鑄鐵T型槽平臺(tái)時(shí)要*行安裝調(diào)試。然后把鑄鐵T型槽平臺(tái)的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和T型槽平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞T型槽平板的工作面;工件的重量更不可以超過T型槽平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞T型槽平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐蒚型槽平板變形,使之損壞,無法使用。
鑄鐵T型槽平臺(tái)用途:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。以本廠十多年的設(shè)計(jì)及技術(shù)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品精度高、剛性強(qiáng)、外形美觀。 般鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,T型槽平板精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),T型槽平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用T型槽平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放
T型槽平臺(tái)的安裝離不開地錨器 地錨器又稱平板調(diào)整螺栓,主要用于大型鑄鐵平臺(tái),大型T型槽平臺(tái)的安裝固定,用于平臺(tái)下面,起到調(diào)試平臺(tái)
水平度和平臺(tái)與地面的固定。
地錨器優(yōu)點(diǎn):
1.地錨器所承受的壓力較大;
2.地錨器對(duì)于平臺(tái)表面破壞面積小。原始的調(diào)整螺栓,它對(duì)平臺(tái)的表面破壞面積大;
3.地錨器上調(diào)、下壓調(diào)整起來特別方便;
4.地錨器可以進(jìn)行多次調(diào)整,因?yàn)槠脚_(tái)的使用頻率比較高,平臺(tái)本身精度肯定會(huì)降低,這時(shí)我們可以隨時(shí)用地錨
器來調(diào)整精度,而普通的調(diào)整螺栓致命的缺點(diǎn)就是 旦平臺(tái)精度出現(xiàn)偏差將無法用它進(jìn)行二次調(diào)整;
5.用地錨器做調(diào)整工具, 旦平臺(tái)需要更換位置,那么平臺(tái)可以隨時(shí)移走。
百零四
廠家現(xiàn)貨直銷鑄鐵T平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量優(yōu),價(jià)格好。
鑄鐵T型槽平臺(tái)是如何脫穎而出的?
鑄鐵T型槽平臺(tái)又稱鑄鐵T型槽平板,在裝配行業(yè)非常常見的 種加工平臺(tái),鑄鐵T型槽平臺(tái)更多的時(shí)候是運(yùn)用在自動(dòng)化機(jī)械的發(fā)展,鑄鐵T型槽平臺(tái)安裝完畢后,可以由機(jī)器控制,可以很好的進(jìn)行自動(dòng)化操作。那么鑄鐵T型槽平臺(tái)在使用中又有那些用途呢?大家,就 起跟著小編腳步,繼續(xù)往下看。
鑄鐵T型槽平臺(tái)用途:主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
鑄鐵T型槽平臺(tái) 定要有的平面度,要想有的平面度 具備 以下幾個(gè)條件:
1、厚度要求:主要包括平臺(tái)上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵ht200-300,硬度:hb170-240。
3、人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
4、自然時(shí)效:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長,企業(yè)受影響已不可能等待那么長時(shí)間,多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度 定要低于平臺(tái)本身的硬度。T型槽鑄鐵平板降價(jià) 售4米焊接平臺(tái)帶調(diào)平孔
6、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
7、清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要 ,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆, 般涂籃漆或綠漆。
8、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施 定要做好。
9、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。
10、 配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
11、安裝調(diào)試: 般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行 次平面度誤差測量,如有問題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
12、正確使用:鑄鐵T型槽平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用 個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。T型槽鑄鐵平板降價(jià) 售4米焊接平臺(tái)帶調(diào)平孔
鑄鐵T型槽平臺(tái)在機(jī)械產(chǎn)品整條流水線的過程環(huán)節(jié)中起著非常重要的作用;鑄鐵T型槽平臺(tái)操作簡單只要我們把相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)定好并確保他們有效的作業(yè),那么,鑄鐵T型槽平臺(tái)就會(huì)自動(dòng)的完成各項(xiàng)加工工作,也正因如此,鑄鐵T型平臺(tái)給操作工人們帶來了 的工作便利。同時(shí)相信在不久的將來的鑄鐵T型槽平臺(tái)可以運(yùn)用到更多的領(lǐng)域當(dāng)去。