熔噴布模具清洗機廠家新款--干冰清洗機通過高壓空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生強大的剝離力，將污垢快速、*的從物體表面脫落，從而達到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗效果。由于熔噴布的模具模頭噴頭比較小，所以采用干冰清洗機來清洗，操作簡單，快速便捷，加熱后15-30分鐘可以清洗干凈，無損，更可靠，噪音更小。

    在原料中難免存在雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)的比較大時，難免會堵孔。而且聚合物在高溫狀態(tài)了，就有可能產(chǎn)生分解，時間長了，也會結(jié)焦。而且近期幾乎所有做改性料的廠家都投入做熔噴料，量做大了，難免毛糙，因此更容易產(chǎn)生堵孔！

    那么堵了怎么辦？

    首先要拆開模頭，清洗干凈，然后找到噴絲板，也叫噴絲頭。噴絲頭的上面有很多孔，很好辨認。

    處理堵模頭的重點是把噴絲板被堵的孔都清理干凈。傳統(tǒng)的模具清理的方法主要是手工方法，用鋼絲刷、砂紙和化學(xué)清潔劑等來處理，不僅費時費力，而且有可能對人體造成傷害。而對于大一些或者復(fù)雜的模具，處理難度超乎想象。隨著技術(shù)的發(fā)展，又發(fā)展了其他的方法。

    1、真空煅燒法

    一般的高聚物熔點都在300以下，所以在溫度高的時候，高聚物融化。而溫度進一步上升，高聚物就會分解，如果再開動真空泵，就可以把分解的氣體吸走，而分解的殘渣，可以被噴淋水沖走。

    真空煅燒爐真空煅燒法的缺點是時間長，針孔積碳重的時候處理不干凈。

    2、超聲波清洗法

    超聲波在液體中作用，使液體運動而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增，然后突然閉合。在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污，從而使它們分散于清洗液中。

    超聲波清洗法的缺點需要配合溶劑，而且超聲波的泄露會造成一定的身體傷害。

    3、干冰清洗法

    干冰清洗法是以壓縮空氣作為動力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面，利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍，從而凝結(jié)、脆化、被剝離，且同時隨氣流清除。

    二氧化碳在-78.5°時凝固成固體，即干冰，干冰粉碎后分散在高壓空氣中，然后通過高速噴嘴加速后沖擊到被清潔的表面。高壓氣浪，再加上其中的干冰顆粒吹掃模具表面的殘留物。高聚物在低溫時變脆，并且變冷收縮，和模具分離。干冰顆粒在撞擊時升華，由固體變成氣體，膨脹了數(shù)百倍，進一步產(chǎn)生了沖擊力，從而達到快速、高效的清洗效果。

    熔噴布模具清洗機干冰清洗法大的優(yōu)點是效率高，其他方法要十幾個小時，而干冰清洗法2-3小時就可以清洗干凈。而且操作方便，可以進行現(xiàn)場操作。