鏈板外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)光學(xué)影像質(zhì)量分選機(jī)設(shè)備背景：鏈條是常見(jiàn)的一種傳動(dòng)裝置，鏈條的工作原理是通過(guò)雙曲線弧的鏈子來(lái)減小和鏈輪之間的摩擦力，降低動(dòng)力傳導(dǎo)過(guò)程中的能量損失，而獲得較高的傳動(dòng)效率。鏈傳動(dòng)的應(yīng)用主要集中于一些動(dòng)力較大但是運(yùn)行速度較慢的情況，這樣鏈傳動(dòng)能獲得更明顯的*性。鏈條傳動(dòng)所使用的鏈條種類(lèi)豐富、產(chǎn)品齊全，包括傳動(dòng)用齒形鏈、無(wú)級(jí)變速鏈、長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈、短節(jié)距滾子鏈、雙節(jié)距滾子輸送鏈、倍速輸送鏈、傳動(dòng)用套筒鏈、重載傳動(dòng)用彎板滾子鏈、傳動(dòng)用雙節(jié)距滾子鏈、短節(jié)距滾子輸送鏈、板式鏈等。大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷(xiāo)、軸套等部件組成。不是制成鏈條后熱處理，是先制作零件——熱處理——組裝。比如鏈條的一個(gè)主要零件鏈板，是*行板材沖壓回，沖壓成為鏈片，再?zèng)_孔，當(dāng)然也有一次成型的，然后進(jìn)行熱處理，之后進(jìn)行噴砂、清洗、防銹，有的還進(jìn)行發(fā)藍(lán)發(fā)黑處理，后成為零件，再根據(jù)長(zhǎng)度、用途組裝成一個(gè)單排或者多排的完整的鏈條。

鏈板外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)光學(xué)影像質(zhì)量分選機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：設(shè)備構(gòu)成由非標(biāo)定制的上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、高品質(zhì)進(jìn)口相機(jī)、日本進(jìn)*頭、定制高亮度LED光源、剔除執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工業(yè)電腦、顯示器等組成。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)、工業(yè)相機(jī)高效率采集產(chǎn)品圖片并上傳到工業(yè)電腦，并通過(guò)邏輯設(shè)計(jì)的排料系統(tǒng)，將合格品、不良品進(jìn)行高速篩選，達(dá)到提高檢測(cè)效率、降低漏檢誤檢率及人工費(fèi)用的目的。

檢測(cè)產(chǎn)品：鏈板、鏈子

缺陷類(lèi)型：劃傷、劃痕、凹坑、毛刺、漏孔、變形、孔位沖偏、鏈板開(kāi)裂、尺寸等

技術(shù)參數(shù)：

1、檢測(cè)速度：每分鐘200-1000個(gè)(主要依振動(dòng)盤(pán)的送料速度及產(chǎn)品大小)；

2、篩選精度：0.1mm、0.01mm；

3、上料：振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料；

4、缺陷標(biāo)識(shí)：吹氣系統(tǒng)自動(dòng)剔除廢品，同時(shí)聲光報(bào)警并記錄缺陷圖片；

5、缺陷信息：記錄缺陷個(gè)數(shù)、缺陷種類(lèi)、圖像信息等；

6、軟件功能：具有實(shí)時(shí)圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；

7、軟件工藝：磁材種類(lèi)多、數(shù)量大、尺寸不一，因此可以將設(shè)備設(shè)計(jì)為兼容性機(jī)構(gòu)，降低設(shè)備采購(gòu)成本

8、檢測(cè)匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

9、接受非標(biāo)定做自動(dòng)化產(chǎn)品外觀表面瑕疵缺陷機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。