一、概述
小口径蒸汽流量计是根据卡门涡街理论进行工作的，可用于测量气体、蒸汽、压缩机空气的流量。有远传型，现场显示型，温压自动补偿型。可广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、环保、市政、电力等部门。
二、小口径蒸汽流量计特点
★无活动部件，无磨损，结构简单，长期稳定。
★采用微功耗，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
★温压补偿一体化设计。
★电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
★同时显示流量值与累积流量值，温度、压力值，不必轮流切换。
三、小口径蒸汽流量计技术参数描述
| 口径 | 25mm-300mm | 环境温度 | -20℃~+55℃ |
| 测量精度 | 1.0% | 介质温度 | -40℃~+300℃ |
| 连接方式 | 法兰卡装/法兰连接/插入式 | 防爆等级 | ExoaIICT4 |
| 本体材质 | 304/SUS321/SUS316 | 显示方式 | LCD液晶显示 |
| 公称压力 | 2.5Mpa | 始动流速 | 5m/s |
四、小口径蒸汽流量计选型表(基本型号)
| ABGLUGB | 小口径蒸汽流量计 | |
| 显示方式 | 远传型 | 1 |
| 现场液晶显示 | 2 | |
| 供电方式 | 内藏高能电池 | A |
| 外部供电 | B | |
| 补偿方式 | 无补偿 | 0 |
| 温度自动补偿 | 1 | |
| 压力自动补偿 | 2 | |
| 温、压自动补偿 | 3 | |
| 输出信号 | 脉冲信号 | A |
| 隔离4-20mA(二线制) | B | |
| RS485/RS232 | C | |
| 其它通讯方式 | D | |
| 介质 | 气体 | 1 |
| 蒸汽 | 2 | |
| 介质温度 | -40+200℃ | J |
|
| -40+350℃ | H |
| 公称通径其它口径另议 | DN25 | 025 |
| DN40 | 040 | |
| DN50 | 050 | |
| DN80 | 080 | |
| DN100 | 100 | |
| DN150 | 150 | |
| DN200 | 200 | |
| DN250 | 250 | |
| DN300 | 300 | |
| 连接方式 | 法兰连接 | 1 |
| 卡装连接 | 2 | |
| 防爆 | 普通型 | P |
|
| 本安防爆型 | B |
五、气体在工况下的测量范围(m3/h)
| 密度kg/m3 | Qmin |
|
|
|
|
|
|
| Qmax | |
| 0.6 | 1.0 | 2.0 | 4.0 | 8.0 | 10 | 15 | 20 | |||
| DN(mm) | 25 | 8.8 | 8.3 | 6.3 | 5.2 | 4.9 | 4.7 | 4.4 | 4.3 | 110 |
| 40 | 35 | 26 | 21 | 17 | 14 | 13 | 12 | 10 | 300 | |
| 50 | 45 | 36 | 31 | 27 | 21 | 18 | 15 | 12 | 480 | |
| 80 | 130 | 90 | 65 | 55 | 50 | 45 | 42 | 35 | 1300 | |
| 100 | 180 | 140 | 90 | 70 | 60 | 55 | 48 | 42 | 2000 | |
| 150 | 380 | 290 | 240 | 170 | 130 | 100 | 95 | 90 | 4100 | |
| 200 | 700 | 620 | 390 | 300 | 230 | 200 | 190 | 180 | 7500 | |
| 250 | 860 | 700 | 570 | 460 | 370 | 290 | 260 | 240 | 12500 | |
| 300 | 200 | 920 | 780 | 600 | 450 | 360 | 320 | 300 | 16500 | |
压力损失估算
口径选毕，应压力损失对工艺管线的影响，由下式估算：
Dp=1.25pV2
其中：Dp——压力损失，Pa
P ——被测介质密度，kg/m3
V ——管道内平均流速，m/s
六、基本结构和安装尺寸
流量计由表体、支柱和放大显示装置组成。有两种与管道连接的方式，即法兰卡装方式和法兰连接方式。图2为法兰卡装示意，图3是法兰连接示意，表1、表2为有关参考尺寸。
表1 法兰卡装参考尺寸(mm)
| DN | L1 | L2 | H | 配无缝钢管 |
| 15-25 | 50 | 85 | 430 | Φ32*3.5 |
| 32-40 | 66 | 100 | 475 | Φ49*4.5 |
| 50 | 74 | 112 | 485 | Φ60*5 |
| 65-80 | 86 | 124 | 520 | Φ91*5.5 |
| 100 | 102 | 144 | 550 | Φ111*5.5 |
| 125 | 106 | 148 | 570 | Φ134*7 |
| 150 | 117 | 163 | 600 | Φ163*6.5 |
| 200 | 137 | 187 | 660 | Φ212*6 |
| 250 | 156 | 212 | 710 | Φ262*6 |
| 300 | 176 | 238 | 760 | Φ327*13.5 |
表2 法兰连接参考尺寸(mm)
| DN | L | H | D1 | D | 螺栓 只数 |
| 80 | 255 | 375 | 160 | 200 | M16*70 8 |
| 100 | 280 | 410 | 190 | 235 | M20*70 8 |
| 150 | 330 | 475 | 250 | 300 | M24*80 8 |
| 200 | 380 | 535 | 310 | 360 | M24*80 12 |
| 250 | 430 | 600 | 370 | 425 | M27*90 12 |
| 300 | 480 | 660 | 430 | 485 | M27*90 16 |
七、小口径蒸汽流量计主要优点与局限性
小口径蒸汽流量计主要优点:
(1)小口径蒸汽流量计结构简单牢固，安装维护方便。
(2)适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。
(3)与差压式、浮子式流量计比较，***度较高，一般可达±1%R左右。
(4)范围宽度达10：1或20：1。
(5)压损小，约为孔板流量计的1/2~1/4。
(6)输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点迁移。
(7)在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性(密度、黏度)和组分影响，仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，可以在一种典型介质中校验而适用于各种介质.如图所示。
(8)可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
小口径蒸汽流量计局限性:
(1)小口径蒸汽流量计不适用于低雷诺数(Ren≤2×104)测量，在高黏度、低流速、小口径情况下应用受到限制。
(2)管道有振动的场所应选用耐振检测方式的仪表。
(3)旋涡分离的稳定性受到沈速分布畸变和旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段，一般可参照节流式差压流量计的直管段长度要求安装。
(4)与涡轮流量计相比，仪表系数较低，分辨率低，且口径越大越低，一般应用于中小口径(DN25~DN300)。
(5)仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。
小口径蒸汽流量计的选型和使用是用好流量计的关键环节。目前国内小口径蒸汽流量计使用情况不是很理想的主要原因是选型不当，使流量计没有工作于仪表流量范围的中、上区域(仪表信号质量好，***度高，具有较好的抗振动性能)，有些由于管道没有充满介质，用户不愿意缩管，甚至超出了所选流量计的使用范围，无法测量。
小口径蒸汽流量计的仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择:
(1)明确流体的名称、组分。
(2)明确工作状态的***、常用、小流量。
(3)明确***、常用、***工作压力和工作温度。
(4)工作状态下介质的黏度。
(5)根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
