一、RD多層多級多效干燥機介紹RD多層多級多效干燥裝置
RD多層多級多效干燥機,是在原空心槳葉式干燥機的基礎上,開發(fā)出的一種新型干燥裝置。整套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術(shù),另配套熱泵熱能回收技術(shù),多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)。通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起。實現(xiàn)了空心槳葉干燥機的大型化制造。是一種可以大量處理物料的干燥裝置。方便的與熱泵熱能回收技術(shù)結(jié)合,利用干燥蒸發(fā)的二次蒸汽為熱源,實現(xiàn)多效干燥,大大降低干燥過程的熱消耗,干燥揮發(fā)的蒸汽成為冷凝水排出,解決了污泥干燥過程產(chǎn)生惡臭氣體的問題?!?/span>
RD多層多級多效干燥裝置
二、結(jié)構(gòu)特點
整個裝置是若干個工作單元在垂直方向上的疊加。每個工作單元在特定工藝環(huán)境位置承擔工藝載荷而獨立工作,整個裝置分步有機結(jié)合連續(xù)完成工藝任務。從結(jié)構(gòu)上講是多層,從功能上講是多級。
每一單元層可以認為是空心槳葉干燥機的改進型。是由互相嚙合的兩根葉片軸、W形殼體、機座以及傳動部分組成。
配置以配套熱泵熱能回收設施、多效蒸發(fā)節(jié)能設施、物料添加設施、粉塵回收設施、成品輸送設施。
根據(jù)物料特性、成品標準、產(chǎn)量要求以及場地布置條件等的要求,可對裝置進行單層換熱面積的增減、合適層數(shù)布置;葉片軸的轉(zhuǎn)速范圍在5-20rpm之間可調(diào);首層加料和多層加料的選擇等。不同形狀槳葉,根據(jù)物料在干燥過程中的粉粒體物力性質(zhì)的變化,水份蒸發(fā)速度的變化,綜合傳熱系數(shù)的變化等因素,各級葉片的結(jié)構(gòu)設計,操作參數(shù)實現(xiàn)設計和選擇。
三、工作原理
物料在上層加料口加入,經(jīng)級干燥后,進入下一層進行第二級干燥,依次實現(xiàn)多級干燥。單層工作基本原理與空心槳葉干燥機一樣。由于物料干燥前含水率較高,在次級干燥中有補充的加料口補充加料,在干燥過程中,次級干燥的物料是顆粒狀,揮發(fā)面積較大,傳熱面更新較快,綜合傳熱系數(shù)較大,有利于快速干燥,采用補充加料方式,有利于提高干燥速率。
干燥機以蒸汽或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),將熱介質(zhì)分別導入干燥機漿葉軸內(nèi)腔和殼體夾套層同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。
被干燥的濕物料專門的加料機構(gòu)連續(xù)均勻的加入干燥裝置殼體內(nèi),通過漿葉熱軸的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌、混合,不斷更新加熱界面,充分與被加熱的殼體、槳葉接觸,使物料表面的水分蒸發(fā)。同時,物料隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
裝置根據(jù)多效蒸發(fā)器的節(jié)能原理,采用多效干燥,將多級干燥的揮發(fā)蒸汽,經(jīng)過壓縮機壓縮,排除冷凝水后,形成的飽和蒸汽進入其下級中,作為下一級的干燥熱源,使熱能得到了充分利用。裝置終*將揮發(fā)的水蒸汽變?yōu)槔淠懦?,無廢氣排出,也無需尾氣處理裝置,避免二次廢氣污染。
裝置內(nèi)部的揮發(fā)氣體,由層腔室折流逐級向上由上部揮發(fā)介質(zhì)出口排出。由于為較干的物料,上層為膏糊狀物料,由上至下,氣速逐級減小,由于揮發(fā)氣體流速的逐級變化和物料含濕量的變化一致,和氣體在干燥裝置中的折流效應,氣體排出干燥裝置中的粉塵夾帶很少或者無粉塵夾帶。
四、裝置特點
1、設備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積?。?br /> 2、尤其是采用多層結(jié)構(gòu)后,占地面積僅是相同加熱面積的空心槳葉干燥機的1/5-1/6。熱量利用率高運行成本低;
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用;
4、氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱,因此*地減少了干燥過程中氣體用量;
5、由于氣體用量少,干燥器內(nèi)氣體流速低,節(jié)省設備投資;
6、物料適應性廣,產(chǎn)品干燥均勻;
7、適用于多種干燥操作;
8、采用多層結(jié)構(gòu),多層組裝,大型化制造、運輸,安裝方便,單臺裝置傳熱面積可達800m2;
9、單套裝置處理量大;
10、無二次污染,不需要尾氣處理裝置;
11、整套裝置*實現(xiàn)自動化控制。
五、RD多層空心槳葉干燥機型譜
L型結(jié)構(gòu)型譜
π性結(jié)構(gòu)型譜
真空結(jié)構(gòu)型譜