SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵價(jià)格1、SY型泵為立式玻璃鋼液下泵,2、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵,3、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵,該泵因伸入貯罐,貯槽的深度長(zhǎng)短不同,設(shè)計(jì)液下深度800mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體,即可不灌液而起動(dòng)送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會(huì)向貯罐外泄漏。
SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵價(jià)格
本玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
使用范圍
本玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于I 0 0℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。
SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵型號(hào)意義
SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵性能參數(shù)
型 號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) |
SY40*32-20 | 6.3 | 20 | 1.5 | 2900 |
SY50*40-20 | 12.5 | 20 | 2.2 | 2900 |
SY65*50-20 | 25 | 20 | 4 | 2900 |
25WSY-22 | 4.05 | 18 | 2.2 | 2900 |
25WSY-30 | 6.48 | 20 | 3 | 2900 |
40WSY-25 | 8.1 | 20 | 4 | 2900 |
40FSY-22 | 15.84 | 18 | 3 | 2900 |
40FSY-18 | 15 | 15 | 2.2 | 2900 |
40WSY-50 | 8.64 | 45 | 7.5 | 2900 |
40FSY-35 | 20 | 30 | 4 | 2900 |
50FSY-35 | 45 | 32 | 7.5 | 2900 |
50FSY-35A | 35 | 25 | 5.5 | 2900 |
50FSY-20 | 30 | 16 | 4 | 2900 |
80FSY-35 | 92 | 29 | 15 | 2900 |
80FSY-35A | 69 | 22 | 11 | 2900 |
SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
FSY、WSY玻璃鋼液下泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(A型) | ||||
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)目 | 材料 | |
1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | |
2 | 8十輪并帽 | 1 | A3模壓玻{離鋼 | |
3 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | |
4 | 下軸襯 | l | M205K石墨 | |
5 | 下泵殼 | 1 | 玻璃鋼 | |
6 | 泵殼墊片 | l | 氟橡膠 | |
7 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | |
8 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結(jié)合部 | |
9 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | |
10 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | |
11 | 泵軸 | 1 | 45號(hào)鋼外包玻璃鋼 | |
12 | 密封填料 | 1 | 石棉方繩 | |
13 | 密封壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | |
14 | 底座(平蓋板) | l | 玻璃鋼 | |
15 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | |
16 | 油封 | 1 | 耐油橡膠 | |
17 | 7208園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | |
18 | M10X35六角螺栓 | 2 | A3 | |
19 | A10墊圈 | 18 | A3 | |
20 | 軸承座 | 1 | HT20-40 | |
21 | 7207園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | |
22 | 上軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | |
23 | 定是巨套 | 1 | HT20-40 | |
24 | 4號(hào)泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | |
25 | 4號(hào)彈性塊 | 1 | 橡膠 | |
26 | 4號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | |
27 | 電動(dòng)機(jī)機(jī)座 | 1 | 玻璃鋼 | |
28 | B5型電動(dòng)機(jī) | 1 | 2.2KW-4KW | |
29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 | |
30 | M10六角螺母 | 8 | A3 | |
31 | M22×1.5圓螺母 | 2 | 45號(hào)鋼 | |
32 | tvt6X25六角螺栓 | 12 | 35號(hào)鋼 | |
33 | A6墊圈 | 12 | A3 | |
34 | M10X70六角螺栓 | 4 | A3 | |
35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模壓玻{離鋼 | |
36 | M10防腐墊片 | 18 | 聚四氟乙烯 | |
37 | M10×90雙頭螺栓 | 6 | A3 | |
FSY、WSY玻璃鋼液下泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(B型) | ||||
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)目 | 材料 | |
1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | |
2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | |
3 | 葉輪墊片 | 1 | 聚四氟乙烯 | |
4 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | |
S | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | |
6 | 墊圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | |
7 | 下泵殼 | 玻璃鋼 | ||
8 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | |
9 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | |
10 | 上泵體 | 1 | 玻{離鋼結(jié)合部 | |
11 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | |
12 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | |
13 | 泵軸 | 1 | 45號(hào)鋼外包玻璃鋼 | |
14 | 密封座 | 1 | 玻璃鋼 | |
1S | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | |
16 | 壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | |
17 | 底座(平蓋板) | 1 | 玻璃鋼 | |
18 | 彎頭墊片 | 1 | 氟橡膠 | |
19 | 玻璃鋼彎頭 | 1 | 玻璃鋼 | |
20 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | |
21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡膠 | |
22 | 7208軸 | 1 | 軸承鋼 | |
23 | 中間座 | 1 | 玻I離鋼 | |
24 | 電動(dòng)機(jī)機(jī)座 | 1 | 玻±離鋼 | |
25 | 軸承座 | 1 | HT20-40 | |
26 | J7207軸承 | 1 | 軸承鋼 | |
217 | 上軸承壓蓋 | 1 | HT20-40 | |
28 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
29 | 2號(hào)泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | |
30 | 2號(hào)彈性塊 | 1 | 橡膠 | |
31 | 2號(hào)電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | |
32 | B5型電動(dòng)機(jī) | 1 | 4KW-15kW | |
33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 | |
34 | M12六角螺母 | 18 | A3 | |
35 | A12墊圈 | 34 | A3 | |
36 | M24×1.5圓螺母 | 2 | 45號(hào)鋼 | |
37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35號(hào)鋼 | |
38 | A6墊圈 | 12 | A3 | |
39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 | |
40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模壓玻璃鋼 | |
41 | M12防腐墊片 | 38 | 聚四氟乙烯 | |
42 | M12×85雙頭螺柱 | 8 | A3 |
SY、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵使用說(shuō)明
安裝與維護(hù)
一、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查一下有否卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
二、起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤(rùn)滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音,立即停車檢查。
三、維修時(shí),先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
四、如更換軸承和泵軸時(shí),先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)、松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可e
五、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí),先jl尋軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,等帶軸承座的泵軸向下插人泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。等配完畢后,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常
六、平時(shí)注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊期補(bǔ)充和更換上軸承潤(rùn)滑油。