JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵價(jià)格JMZ、FMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸泵簡稱(酒泵),屬自吸式離心泵,是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定,不用底閥,起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)產(chǎn)品特點(diǎn)JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵價(jià)格
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)型號(hào)意義
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)性能參數(shù)
名 稱 | 輸送酒類、飲料、 汽油、乳品 型號(hào) | 主要性能參數(shù) | 輸送酸、堿、濃漿 及高溫液體的 型號(hào) | 配套 功率 (KW) | |||||
進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (H) | 吸程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | ||||
不 銹 鋼 自 吸 泵 | 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25FMZ-30 | 1.5 | |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 | |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 | |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 | |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 | |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 | |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 | |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 | |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 | |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 | |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 | |
100JMZ-22 | 100 | 80 | 80 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 | |
100JMZ-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 | |
150JMZ-22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 | |
150JMZ-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 | |
200JMZ-22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 200FMZ-22 | 18.5 | |
200JMZ-30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 200FMZ-30 | 30 |
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)結(jié)構(gòu)說明
結(jié)構(gòu)圖:
1 | 束節(jié)式蓋頭 | 9 | 機(jī)械密封 | |
2 | 放液螺絲 | 10 | 軸承體 | |
3 | 阻水閥 | 11 | 油咀 | |
4 | 葉輪螺母 | 12 | 泵軸 | |
5 | 束節(jié)式出口 | 13 | 軸承 | |
6 | 泵體 | 14 | 壓蓋 | |
7 | 葉輪 | 15 | 聯(lián)軸器 | |
8 | 泵蓋 | 16 | 彈性塊 |
結(jié)構(gòu)說明:
1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)使用說明
使用說明:
1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購時(shí)說明,單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
2.泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。*不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
3.嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
4.泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
6.輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7.泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。
8.泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。
【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】安裝與拆卸:
1.泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是好等泵運(yùn)到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3.不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4.按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】拆裝:
1.?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
2.?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,后將軸和軸承拆開。
4.泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。
【JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵】機(jī)械密封安裝:
1.更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來的相符。
2.在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)故障排除
故障原因及排除方法: | ||
故障 | 原因 | 解決方法 |
不出液 | 1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液。 | 1.重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) |
2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 | 2.清除雜物。 | |
3.吸入管路漏氣。 | 3.檢修和更換吸入管路。 | |
4.吸上高度超過允許范圍。 | 4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 | |
5.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。 | 。5.重新選泵。 | |
6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 | 6.降低吸程或采用取倒灌安裝。 | |
7.轉(zhuǎn)向反了。 | 7.糾正轉(zhuǎn)向。 | |
8.機(jī)械密封漏氣。 | 8.檢修或更換機(jī)械密封。 | |
自吸時(shí)間長 | 1.液體溫度過高。 | 1.液體溫度降至40℃以下。 |
2.吸入管道過長。 | 2.盡量縮短管道。 | |
3.進(jìn)口管道有型彎曲。 | 3.去除所有Q型管道。 | |
4.出口淹沒在液體中。 | 4.使出口與大氣相通。 | |
流量不夠 | 1.吸入管浸泡的深度不夠。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 |
2.吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。 | 2.換合適管路,清除雜物。 | |
3.葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。 | 3.換新葉輪。 | |
4.密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。 | 4.換新密封環(huán)。 | |
5.葉輪與泵蓋間隙太大。 | 5.減少間隙。 | |
揚(yáng)程不夠 | 1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。 | 1.換新葉輪。 |
2.電機(jī)配錯(cuò)。 | 2.更換電機(jī)。 | |
3.葉輪與泵蓋間隙太大。 | 3.減少間隙。 | |
軸承過熱 | 1.潤滑油不夠或太多。 | 1.潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。 |
2.泵軸與電機(jī)軸不同心。 | 2.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。 | |
3.軸承損壞。 | 3.換新軸承。 | |
4.軸承質(zhì)量不符。 | 4.換低噪音軸承。 | |
振動(dòng)嚴(yán)重 | 1.泵軸與電機(jī)軸不同心。 | 1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。 |
2.泵軸彎曲。 | 2.重新?lián)Q軸。 | |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足。 | 1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 |
2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 | 2.修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。 | |
3.動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。 | 3.重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。 | |
4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。 | 4.去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。 | |
電機(jī)過熱 | 1.液體比重大或溫度太高。 | 1.加大電機(jī)。 |
2.機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。 | 2.重新調(diào)整彈簧壓縮量。 | |
3.電壓過低。 | 3.提高電壓。 | |
4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心。 | 4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。 |