慧陽環(huán)保生產(chǎn)供熱鍋爐除塵器的除塵效率可以高達99.5%以上，可以有用的去除鍋爐運用過程中的煙塵，操作簡略，運轉(zhuǎn)牢靠，運用壽數(shù)長，占地面積小，設(shè)備便利簡略，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟效益好。近幾年，脈沖袋式除塵器在各行業(yè)的應(yīng)用開發(fā)逐步的被環(huán)保部門和許多廠商所重視，只需各大廠家配套袋式除塵設(shè)備，就能夠確保整個生產(chǎn)環(huán)境的安全性以及保護了工作人員的身心健康，更是協(xié)助我國治理污染問題得到很大的緩解。

供熱鍋爐布袋除塵器的除塵效果有哪些？
1、在選擇鍋爐布袋除塵器的時候，客戶需要把公司的實際工況條件提供給我們，例如煙氣的溫度、是否有腐蝕等，工況條件不同使用的除塵器以及除塵器配件也存在著很大的差異，因此要選用適合自身工況條件的除塵器，才能達到很好的除塵效果。
2、如果布袋除塵器的進風通道與出風通道僅用隔板分開，需要檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰，從而會造成除塵效果不佳。
3、如果鍋爐除塵器的濾袋是新安裝的，也會造成除塵效果不良。因為新的濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，還不能夠達到理想的過濾狀態(tài)。隨著過濾的進行，當粉塵在濾袋表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，從而除塵效率提高了。所以如果測定除塵效率，布袋除塵器使用一個月以后除塵效率的測試準確 。
4、布袋除塵器濾袋的破損也會導致除塵器的除塵效果不佳，濾袋破損后會導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。
5、布袋除塵器的濾袋安裝不正確，也會導致除塵效果不良。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔全部密合，出現(xiàn)了縫隙， 便會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。

供熱鍋爐除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)與噴吹系統(tǒng)介紹：
1、工作原理：      
含塵氣體由進風口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗，細小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導周邊凈氣進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。 
2、結(jié)構(gòu)： 
MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。  上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風口和頂部檢修門；噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
3、噴吹系統(tǒng)：     
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運行。此系統(tǒng)的運行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進入濾袋（為一次風），同時誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動，使外壁的粉塵脫落實現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。