《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》推焦過(guò)程污染排放限值：顆粒物30mg/m3，二氧化硫30mg/m3。焦?fàn)t推焦現(xiàn)狀為荒煤氣和煙塵的無(wú)組織排放。焦?fàn)t出焦和裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵逸散和跑煙冒火現(xiàn)象污染環(huán)境，無(wú)法滿足國(guó)家環(huán)保法規(guī)所規(guī)定的濃度要求。對(duì)崗位操作人員造成職業(yè)危害，對(duì)周圍居民身體健康產(chǎn)生不利影響。為減少污染物排放，做到清潔生產(chǎn)，減輕環(huán)保壓力，急需對(duì)推焦時(shí)逸散的煙塵進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

焦化廠機(jī)側(cè)爐頭除塵器的應(yīng)用技術(shù)：
1、焦側(cè)大棚煙塵收集技術(shù)。這是一種比較原始的煙塵控制方式，在焦側(cè)建大棚，使出焦時(shí)的大部分煙氣在大棚內(nèi)部蔓延并慢慢排出。這種技術(shù)雖然節(jié)能，但污染周圍環(huán)境。
2、熱浮力罩方式煙塵捕集技術(shù)。利用推焦過(guò)程的高溫?zé)煔饷芏刃?，具有上升浮力的原理設(shè)計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備少，造價(jià)及運(yùn)行操作費(fèi)用低。缺點(diǎn)是凈化效率偏低，約90%~95%，排放濃度達(dá)標(biāo)有難度，特別是在出生焦時(shí)尤其嚴(yán)重焦側(cè)環(huán)境差，水質(zhì)得不到保證，噴淋噴嘴常發(fā)生堵塞，降低了凈化效果。
3、車載式出焦煙塵控制技術(shù)。推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵被集塵罩收集并通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入熄焦車上的洗滌器進(jìn)行洗滌除塵，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。雖然不用另設(shè)除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時(shí)依然煙塵彌漫。
4、干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)煉焦生產(chǎn)企業(yè)焦?fàn)t除塵技術(shù)成熟、效率高、應(yīng)用廣泛的技術(shù)。其主要工藝過(guò)程是將出焦和裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵通過(guò)地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管，然后經(jīng)冷卻器冷卻并分離火花，再經(jīng)袋式除塵器凈化后排入大氣。
5、裝煤、出焦二合一除塵技術(shù)。要求焦?fàn)t為單集氣管，利用裝煤和出焦的時(shí)間差，共用一個(gè)地面除塵站。這樣做運(yùn)行合理、節(jié)能，但爐孔過(guò)多 (>90孔 )時(shí)，操作上可能出現(xiàn)過(guò)多的重疊，造成捕集率下降甚至發(fā)生安全事故。

焦化廠機(jī)側(cè)爐頭除塵器工藝流程：
推焦時(shí)，推焦桿對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉，對(duì)應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動(dòng)打開(kāi)。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，對(duì)焦推焦的吸塵干管閥門自動(dòng)關(guān)閉，推焦工作完成。
裝煤時(shí)，對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉，對(duì)應(yīng)裝煤吸塵干管的閥門打開(kāi)；開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開(kāi)，對(duì)應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。
1、在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。          
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。

泊頭慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備廠設(shè)計(jì)原則：
（一）遵循成熟簡(jiǎn)單、*實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則。
（二）優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。
（三）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。
售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
2、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。
3、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月，在保修期供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。
（慧陽(yáng)小編溫馨提示：除塵設(shè)備的價(jià)格只是購(gòu)買產(chǎn)品或服務(wù)過(guò)程中的一項(xiàng)指標(biāo)，如果單純只比較價(jià)格，其實(shí)考慮并不是那么周到。價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)、口碑、是否合適自己的情況等都需要一起考慮。）