概述   板式平焊法蘭平衡流量傳感器                     

BF00平衡流量傳感器對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了*的改進，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量傳感器有多個函數(shù)孔徑，能大限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量傳感器的優(yōu)勢更好地發(fā)揮。平衡流量傳感器幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術的一場革新，目前平衡流量傳感器已經(jīng)廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。

BF00應用于各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液化乙烯、液化石油氣等）、氣液兩相介質（如濕氣）、漿料、多相水流、震動水流、電磁干擾介質和雙向流。

工作原理     板式平焊法蘭平衡流量傳感器                  
與其他差壓式流量傳感器一樣，都是基于密封管道中的能量轉換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質量流量。

伯努利方程：   

其中：Q=管道內的體積流量

     K=流量系數(shù)

     C=流量常數(shù)(常數(shù))

     ΔP =差壓值

可見：C為常數(shù)，要確定Q，必須確定K和ΔP

結構特點

標準節(jié)流裝置，由于只有一個孔，孔兩邊的死區(qū)產(chǎn)生大量的渦流消耗流體的動能，會導致很大的壓力損失；隨機和雜亂渦流所形成的噪聲引起取壓點信號波動，使測量線性度和重復性降低；一個孔的結構，需要很長的直管段來整理流場和恢復壓力。

BFOO平衡流量傳感器相關的測試證明：平衡流量傳感器通過多孔圓盤節(jié)流整流器，能巧妙實現(xiàn)流體平衡測量，明顯減少渦流的形成、降低死區(qū)效應、減少流體動能的損失、降低渦流帶來的取壓點信號波動。

性能指標

精度高、重復性好、雙向流 平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使測量精度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量傳感器屬于高精度流量計行列，由于前后對稱的結構設計，故可測量雙向流.

高精度：一般±0.50％﹑特殊可達±0.30％

重復性：優(yōu)于±0.20％﹑特殊可達±0.15％

直管段要求低 平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大縮短了對直管段的要求，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。小直管段可以小至前0.5D﹑后0.5D

減少壓力損失 多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，壓力恢復比標準孔板快2倍，壓力損失是標準孔板的1/3，從而節(jié)省了相當大的運行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，值得大量推廣

流量測量范圍寬 使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于10⁷；β值可選0.20～0.90。

*穩(wěn)定性好 由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質與節(jié)流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以*保持穩(wěn)定性，流動噪聲是標準孔板的1/15

可直接替換孔板 其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量傳感器

耐臟污不易堵 多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會

可測高溫高壓介質 與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa