鋼廠皮帶給煤機(jī)微霧抑塵裝置

干霧抑塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案概述

1、為了大限度的降低設(shè)備投資，根據(jù)現(xiàn)場各車間和轉(zhuǎn)運(yùn)站的布局情況，進(jìn)行合理劃分，分別將轉(zhuǎn)運(yùn)站與相鄰較近的車間合并為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。在每個(gè)系統(tǒng)配置一套單獨(dú)的分段獨(dú)立式降塵設(shè)備，系統(tǒng)水源、電源與現(xiàn)場水源、電源的接口位置均按施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。每個(gè)系統(tǒng)中，采用單獨(dú)的控制程序，在實(shí)現(xiàn)單個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一控制的同時(shí)，完成同一高程處各降塵點(diǎn)的單獨(dú)控制。根據(jù)招標(biāo)文件提供的每個(gè)部位的塵點(diǎn)數(shù)量和噴嘴數(shù)量，合理選擇配置螺桿式空壓機(jī)、多級(jí)管道增壓泵及相應(yīng)過濾裝置的規(guī)格參數(shù)。

2、管路走向根據(jù)每個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備、塵點(diǎn)布局而定，所需鍍鋅鋼管的規(guī)格型號(hào)根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)和每個(gè)高程位置所需噴嘴的數(shù)量進(jìn)行確定。敷設(shè)管路時(shí)，每個(gè)高程位置的水源、氣源管道采用傾斜式安裝（傾斜角約為5°），并在水源、氣源管道末端安裝一個(gè)管道沖掃閥，確保在安裝噴嘴前整個(gè)系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)全部沖掃干凈，防止噴嘴堵塞。

3、整個(gè)系統(tǒng)包括氣霧主機(jī)、增壓水泵、空氣壓縮機(jī)、噴嘴、水路、氣路控制器、過濾器等主要設(shè)備，系統(tǒng)帶有增壓、過濾等功能。系統(tǒng)采用自動(dòng)化程序控制，通過檢測皮帶的運(yùn)行信號(hào)和皮帶上的煤流信號(hào)自動(dòng)將氣霧裝置投入運(yùn)行，同時(shí)系統(tǒng)可接受遠(yuǎn)程程控系統(tǒng)的命令，遠(yuǎn)程開啟關(guān)閉氣霧系統(tǒng)，并將現(xiàn)場信號(hào)送到程控系統(tǒng)。用戶僅需提供380V電源以及水源（工業(yè)水）

干霧抑塵應(yīng)用范圍

卸船機(jī)、翻車機(jī)、火車卸料口、卡車卸料口、汽車受料槽、震動(dòng)給料機(jī)、葉輪給煤機(jī)、皮帶給煤機(jī)、圓形料倉、條形料倉、皮帶堆料車、堆料機(jī)、取料機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)接塔、碎煤機(jī)室、細(xì)碎機(jī)室、犁煤機(jī)室、卡車落渣口、灰?guī)?、皮帶頭部溜槽、雙層共振篩、篩子出口落煤斗、反擊式破碎機(jī)、破碎機(jī)下落料管、篩下落料管、斜口落料管等處均產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染現(xiàn)場工作環(huán)境，并產(chǎn)生煤料的損耗。車間地面上有大量煤塵覆蓋著，每天需要工作人員大量清掃。

0億個(gè)霧滴，霧滴的直徑僅為3~10um。噴出的霧不濕身。

鋼廠皮帶給煤機(jī)微霧抑塵裝置