電磁諧振式高頻疲勞試驗機 恒樂儀器
電磁諧振式高頻疲勞試驗機 恒樂儀器
電磁諧振式高頻疲勞試驗機,又稱之為電磁式疲勞試驗機、電磁激勵共振型疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。 目前此產(chǎn)品已經(jīng)與國外進口產(chǎn)品質量不相上下,并在核心技術上優(yōu)于進口產(chǎn)品。獲得了航天系統(tǒng)的一直好評!
一、主要功能:
電磁諧振式高頻疲勞試驗機-主要進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗??赏瓿蓪ΨQ疲勞試驗、不對稱疲勞試驗、單向脈動疲勞試驗、塊譜疲勞試驗、調制控制高頻疲勞試驗、高低溫疲勞試驗、三點彎曲疲勞、四點彎曲疲勞、扭轉疲勞、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CTOD裂紋試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等種類繁多的疲勞試驗,并能進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗。
電磁諧振式高頻疲勞試驗機也是我國的全數(shù)字高頻疲勞試驗機,其優(yōu)異的性能已被航空航天系統(tǒng)諸多企業(yè)的長期使用所驗證和認可,也是目前航空航天系統(tǒng)普遍使用的機型,設備指標及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標準或試驗方法的要求、*在國內業(yè)已開展的各級試驗室國內外認證體系的要求。
二、技術指標:
電磁諧振式高頻疲勞試驗機
1、靜態(tài)試驗力:±10kN--±500kN
2、單向脈動試驗力:±10kN--±500kN
3、動態(tài)試驗力(幅值):±10kN--±500kN
4、負荷量程:全量程不分檔且分辨率不變。
5、靜態(tài)試驗力示值精度:≤±0.5%;動態(tài)試驗力示值精度:≤±3%。
6、試驗力波動度(24小時):
靜態(tài)試驗力波動度:±0.5%示值;動態(tài)試驗力波動度:±0.5%示值。
7、頻率范圍:60~300Hz, 頻率分辨率: 0.1Hz,7級頻率調節(jié)。
8、同軸度精度:≤5%
9、試驗空間:立柱凈間距(H×W):≥750×410mm。
10、電能消耗:三相電源380V(或單相220V);300VA(疲勞消耗);2500VA(電機運行時)。
11、記數(shù)范圍:9×109。試驗機能夠自動記錄試驗循環(huán)次數(shù),并具有掉電保護功能;循環(huán)次數(shù)可以隨時設定,到達規(guī)定循環(huán)次數(shù)后具有自動停機功能;具有防止在停電等意外停機以后再次自動啟動的功能。
12、具有常規(guī)疲勞試驗(對稱或不對稱)、塊譜(程控)疲勞試驗等功能和調制疲勞試驗等功能;具有實時顯示動載波形﹑電流波形﹑激勵波形等功能。
13、具有完備的保護功能,如過載保護、機械限位保護、電機過流保護、斷裂保護、激勵器過流二級保護、頻率降保護、動靜負荷上下限人為設置保護、動靜負荷失控保護等,許多保護可依據(jù)不同試驗的要求進行靈活配置。試驗過程可無人值守。
14、適用標準:JJG556-2011《軸向加荷疲勞試驗機》、GB/T3075、HB5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》,ASTM E606標準,ASTM E647標準,ASTM E399標準等。
15、試驗機能自動查找頻率、加載,試驗過程中能靜載、動載手動、自動調整。
三、電磁諧振式高頻疲勞試驗機波形介紹
1. 疲勞機除具有常規(guī)疲勞試驗即動、靜載荷恒值——恒應力幅疲勞試驗(對稱或不對稱)、塊譜(程控)疲勞試驗、調制控制疲勞試驗(正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波)等功能。
2. 常規(guī)疲勞試驗各種應力狀態(tài)下的波形圖
其中:綠—對稱疲勞試驗,紅—拉~拉疲勞試驗,
白—壓~壓疲勞試驗,蘭—拉~壓非對稱疲勞試驗。
B.程控疲勞試驗(三角波調制疲勞試驗的一個特例)波形圖
C.調制控制疲勞試驗波形圖(只圖示了動載荷調制控制的情況,其實動載荷、平均載荷可分別或同時進行調制控制,從而衍生出眾多的試驗功能)
四、電磁諧振式高頻疲勞試驗機設備簡介
1. 當配置疲勞裂紋擴展速率試驗裝置時,具有疲勞裂紋擴展速率試驗功能。
2. 當配置靜態(tài)試驗附件時,具有靜態(tài)試驗機的功能。
3. 當配置高溫或高低溫環(huán)境試驗附件時,可對金屬等材料進行環(huán)境模擬試驗,包括高溫、低溫及高、低溫交替環(huán)境下的模擬試驗。具有與溫度控制器通訊功能,能夠定值和編程設置、時實顯示、定時記錄試驗溫度等,當溫度保護或高頻機保護有效時可設置高溫或高低溫環(huán)境試驗爐降溫斷電。
4. 具有較完備的保護功能,如過載保護、機械限位保護、電機過流保護、斷裂保護、激勵器過流二級保護、頻率降保護、動靜負荷上下限人為設置保護、動靜負荷失控保護等,許多保護可依據(jù)不同試驗的要求進行靈活配置。試驗過程可無人值守。
5、計算機以WINDOWS為工作平臺,采用虛擬面板及設備驅動程序(WDM)技術。界面清晰、操作便捷,程序規(guī)范穩(wěn)健、速度快,完成對整個設備的管理、控制,如實時監(jiān)控、實時波形顯示、數(shù)據(jù)圖形的處理及保存、試驗報告的存貯與打印等。