全風隔熱透浦式中壓鼓風機應用廣泛,吸料、送料、吸風、送風、排風、在工業(yè)與農業(yè)設備中也廣泛應用;中壓風機在紙箱包裝機設備中具體應用在全自動粘釘一體機、全自動糊箱機,等包裝機械設備中加壓輸送機; 透浦式中壓風機采用進口齒輪減速電機驅動;上、下寬軌皮帶,壓紙效果良好;輥筒壓力調節(jié)采用砝碼式生錘結構,簡易方便;速度變頻調節(jié),保證紙張貼合良好,干燥平穩(wěn)。
全風隔熱透浦式中壓鼓風機使用和保養(yǎng)
1, 風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 進出氣兩端的過濾網和消音棉應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
5, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
6, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
安裝注意事項:
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應該以高壓鼓風機輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。
全風隔熱CX-100透浦式中壓鼓風機特點
1、高壓、大風量、低噪音、輕量化。
2、採用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。
3、馬達為I.E.C設計(1HP以上),全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適合長時間使用。
4、特殊葉片設計,壓力高,風量大,噪音低,壽命長。
5、特殊風量控制進風口與出風口閥門、風量控制穩(wěn)定性高,操作容易(CX.TB.HTB適用)。
6、環(huán)形鼓風機、樣式種類齊全、一般廠商供應商均具有庫存量多,交貨迅速。
7、應用再生理論所設計的環(huán)形鼓風機,單段風葉徑小,風量增速、免保養(yǎng)、壽命長
8、質量可靠性能、在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。
9、使用低噪音直接傳動、出入口皆有內藏式消聲器、能降低運轉時的噪音。
全風隔熱CX-100透浦式中壓鼓風機葉輪由數數片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產生的循環(huán)氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。
工業(yè)中壓鼓風機CX-100(現貨)
中壓風機的使用注意事項
1、如發(fā)現流量過大,不符合使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進行調節(jié)。
2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查,并應控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內。
3、在風機的開車、停車或運轉過程中,如發(fā)現不正?,F象時,應立即進行檢查。
4、對檢查發(fā)現的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發(fā)現大故障時,應立即進行檢查。
5、除每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
6、對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。
中壓鼓風機的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件.