電除塵器改造改布袋除塵器工程技術(shù)要求：
- 控制柜內(nèi)開關(guān)跳閘或合閘后又跳閘原因是：電場內(nèi)有異物，造成兩極短路；電暈極線斷線或部件脫落，造成兩極短路；電暈極頂部絕緣子積灰，沿面放電，甚至擊穿；欠壓、過流或過壓保護誤動。處理方法：停爐處理雜物；停爐處理斷線或部件；清掃絕緣子；分析誤動原因，處理誤動環(huán)節(jié)。
2.瀝青攪拌站多管靜電除塵器系統(tǒng)設備改進方案：電流大而電壓接近零原因是：電暈線掉落并與陽極板接觸；絕緣子被擊穿；灰塵接觸電暈極下部；陰、陽板之間形成短路。處理方法：安裝好掉落的電暈線；更換被擊穿的絕緣子、并分析檢查擊穿的原因；清除積灰；查找短路原因，消除短路。
3.電流、電壓表指針左右擺動，除塵效果差原因是：陰、陽極局部地方黏附粉塵過多，使實際間距變化；絕緣子和絕緣板絕緣不良；粉塵比電阻較高，粉塵在沉積到陽極板后所帶電荷難以釋放，形成一層帶負電荷的覆蓋層，隨電荷的進一步累積出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象；電暈極框架變形，異極距偏差過大或振打過于強烈，框架擺動幅度較大，造成異極距頻繁變化。處理方法：除去陰、陽極上黏附過多的粉塵；清掃絕緣子，排除故障；適當提高煙氣濕度，降低粉塵比電阻；調(diào)整或更換變形電極。
4.一次電壓、電流正常，二次電壓正常，二次電流為零原因是：二次電流取樣線短路；二次電流表測量回路短路；二次電流表指針卡??；高壓硅整流變壓器至二次電流表的連接導線有接地。處理方法：檢查處理線；檢查處理測量回路；檢修表計；處理連接導線。
5.電流小，電壓升不上去或升高即跳閘原因是：極間距過大；極板灰塵堆積過多；電暈線松動；回路中接地不良。處理方法：調(diào)整極距；去掉極板灰塵，并檢查振打傳動裝置是否正常，或調(diào)整振打周期；檢查處理電暈線；查出接地不良處并修復。
6.DAVC微機自動電壓控制器故障； DAVC微機自動電壓控制器相當于控制電場電壓的大腦，首陽環(huán)保一旦控制裝置不正常，電場工作電壓、電流就會出現(xiàn)異常。當內(nèi)部工作程序出現(xiàn)異常時，控制器面板顯示就不正常，這時可以判斷是控制器故障。但是有時控制器沒有任何異常顯示，而是由于內(nèi)部個別元件故障導致控制器不能正常工作。
處理方法：
瀝青攪拌站多管靜電除塵器系統(tǒng)設備改進方案：可以做負載試驗進行判斷。用兩個100W、220V燈光串聯(lián)起來，作為負載代替變壓器，進行通電試驗，將控制柜上主令開關(guān)打向“通”位，按啟動后燈泡突然變亮或者一直不亮，說明控制器輸出不正常。
低空排放靜電式油煙凈化器的特點：
1、采用了7層過濾網(wǎng)裝置，一、二級阻止大物體進入和整流；除油過濾網(wǎng)有兩級，當油煙穿過時，形成向反、向下方向的紊流，加大了接觸面，使積油排出。
2、當油霧被過濾捕捉形成液狀時，濾網(wǎng)的脫油磁鐵的功能發(fā)揮，使油脫離表層向下滑落。由于風速帶走熱能，在穿過凈化器的過程，前后形成溫差，使油煙迅速冷凝。
3、高技術(shù)含量表現(xiàn)在其杰出的生產(chǎn)工藝和的過濾吸附材料。
1) 解決了過濾吸附控制技術(shù)在應用中油煙重力自流困難、阻力大的弱點；
2) 解決了機械法控制技術(shù)捕集效率低的不足。達到了通風性和分解性兩者的平衡。
3) 解決了油煙管道中大量積油，從而導致管道火災的問題。
多管式高壓靜電除塵器型號選用及安裝形式
排灰方式：
1）除塵器落灰經(jīng)鎖氣器直接垂直排放到皮帶機工作面上；
2）排灰點位置處設置密封裝置，排灰方式為小開口連續(xù)排放，可有效避免二次揚塵；
控制方式：
1）靜電除塵器內(nèi)部由微處理器和小型PLC進行控制，并與對應皮帶機的啟動、停止實施連鎖；
2）具有遠方和就地控制切換功能，并可實施PLC遠程監(jiān)控。
3）電器控制柜采用壁掛式防水密封不銹鋼柜，配用變頻調(diào)速器無級調(diào)節(jié)除塵風量。
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