磁座鉆鉆孔效率高，能保證加工精度，操作簡單，使用方便安全，主要用于手電鉆和鉆床不適宜進行鉆削加工的場合。磁力開孔鉆 磁座開孔鉆

我公司生產(chǎn)的磁力鉆工作原理

磁力鉆是用電磁原理通過磁座，把鉆機機架和回旋鉆削機構(gòu)吸附在鋼鐵工件表面，進行鉆削加工的一種可移動的高效率工具，磁力鉆主要兩部分，
*部分 ： 磁座，如下面黑色長方體部分，它的功效就是通電后，磁力鉆通過電磁效應(yīng)產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤的磁吸力，使之牢牢吸附在鋼板或結(jié)構(gòu)件加工表面上，起到固定機器的作用，磁吸力越強，磁座鉆在工作時的機身能更加穩(wěn)定，鉆孔的精度也越高。
第二部分： 鉆削，這又分兩部分組成：
1、是固定部分，鉆孔時固定不動，主要作用是對電機起控制作用，如開關(guān)調(diào)速檔位等等。
2 是移動部分 如左邊部分，包括左上黑色電機，左邊的中間灰色支架，左下鉆頭部，整個移動部分通過黑色三星架人工旋轉(zhuǎn)來達到上下移動，使鉆頭部接鋼結(jié)構(gòu)。打開電機啟動開關(guān)，機器電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動鉆頭回旋，在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔。與火焰切孔等相比較，磁座鉆鉆出來的孔精度高，屬于物理切削，不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不會讓材質(zhì)變形。
關(guān)鍵部位
一、磁座鉆的核心單元之--電機
二、磁座鉆的核心單元之—磁座
磁座的技術(shù)特別重要，質(zhì)量好的磁座鉆做的精小，密封性好，不易漏電，吸力大。
三、磁座鉆的核心單元之—導(dǎo)軌
現(xiàn)場工作中，施工的環(huán)境，鉆孔的工件材質(zhì)，使用的鉆頭品牌不同，工人的熟練度也不同，導(dǎo)軌一擔(dān)稍有問題，對鉆出來的孔的精度更是得不到保證，特別是在要求精度高，誤差小的高精度要求下，選用磁力鉆的核心另一指標(biāo)就產(chǎn)生了，這是就是導(dǎo)軌，選擇磁力鉆時，您可以一手按住機架，一手晃動電機，看看晃動的幅度大不大，幅度不大的導(dǎo)軌就具有較好的嚴密性，鉆出來的孔精度也自然高.
四、磁座鉆的重量與整體設(shè)計：
磁座鉆的整體設(shè)計要符合安全方便操作，具要符合人體力學(xué)設(shè)計，國產(chǎn)的磁力鉆機身鑄鐵都比較重。
安裝-保養(yǎng)-維修
磁力鉆安裝保養(yǎng)和維修這主要分兩部分
磁力鉆有了飛速的發(fā)展，智能程度將會越來越高，操控者必然要懂得其安裝、保養(yǎng) 、維修。
磁力鉆安裝保養(yǎng)。
磁力鉆的保養(yǎng)是每位客戶都必須掌握的部分，磁力鉆不注重保養(yǎng)，將嚴重影響磁力鉆使用壽命和鉆孔精度，首先降磁力鉆鉆頭的安裝。
1、安裝鉆頭：安裝鉆頭及帶免匙轉(zhuǎn)換器的鉆鋏頭時務(wù)必注意保證鉆頭安裝正確到位，用左手將快換鉆鋏頭向逆時針方向擰到盡頭，右手將鉆頭垂直對準快換鉆鋏頭的孔向上頂至盡頭，然后右手輕輕的將鉆頭旋轉(zhuǎn)至聽到“咔”的一聲后證明鉆頭已安裝正確到位；如需拆下鉆頭時，用左手將快換鉆鋏頭向逆時針方向擰到盡頭，右手將鉆頭垂直向下拉出。
2、進刀松緊調(diào)整：在使用一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)鉆的進刀行程不受手柄控制而直接滑落時，請打開鐵蓋，使用內(nèi)六角扳手調(diào)緊手柄的內(nèi)六角螺母。
3、過載：如果機器過載持續(xù)超過10-16秒時，機器會自動關(guān)機，此時可將馬達開關(guān)先關(guān)掉，重新馬達開關(guān)即可重新正常工作。同樣如果在機器使用過程中斷電，在來電后先關(guān)掉馬達開關(guān)，重新打達開關(guān)即可重新正常工作。
4、進刀：在鉆孔進刀時請放慢速度，待鉆頭*吃進后再將進刀速度加快。在鉆孔過程中不要關(guān)掉馬達，如果鉆頭被堵塞在孔內(nèi)時，關(guān)掉馬達，用扳手慢慢擰出鉆頭即可。
5、冷卻液的使用：當(dāng)在平面鉆孔時請使用冷卻液冷卻鉆頭。吸附在頂面或側(cè)面鉆孔時請不要使用任何冷卻液以免冷卻液流入空心鉆內(nèi)造成機器短路。
磁力鉆的維修。
磁力鉆的發(fā)展中可以看出，磁力鉆就是要求精準，我們普通操作者要懂得他的基本原理，但磁力鉆維修這塊是專業(yè)人士拆卸組裝維修，一方面磁力鉆內(nèi)部通電后產(chǎn)生高電壓和高磁力鉆，非專業(yè)人員恐有生命危險；第二方面磁力鉆高精鉆孔，非專業(yè)人員拆卸組裝恐影響其精度。