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旋流污水凈化工藝取代了傳統(tǒng)的水處理繁雜工藝鏈，運(yùn)用組合和集成新技術(shù)使廢水在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級凈化。系列產(chǎn)品已廣泛用于工業(yè)給水、各種工業(yè)廢水和生活廢水的凈化和深度處理回用，對污染因子，特別是SS、COD、P、色度、濁度、油脂等去除率高，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，其出水能直接達(dá)到回用等標(biāo)準(zhǔn)。旋流污水凈化工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

4.1 技術(shù)集成、工藝*

通過新技術(shù)和特殊工藝，將直流混凝、微絮凝造粒、離心分離、重力分離、油脂泥層過濾及濾料動態(tài)吸附分離、動態(tài)把關(guān)過濾及污泥濃縮等過程有機(jī)融合為一體，在同一罐體內(nèi)完成廢水的多級凈化，實(shí)現(xiàn)了在線式快速連續(xù)處理。

4.2 處理效率高、出水水質(zhì)好

廢水凈化時間根據(jù)SS濃度不同一般只有20～30min,凈化后水可以作為深度處理水源進(jìn)而深度處理回用或達(dá)標(biāo)排放，出水懸浮物SS達(dá)到10mg/l以下，是所有深度處理工藝?yán)硐氲念A(yù)處理設(shè)備。

4.3 占地面積小

只有傳統(tǒng)工藝的1/8～1/4(僅水處理單元比較，不含調(diào)節(jié)池、污泥處理單元等),以單臺處理100m3/h廢水的設(shè)備為例，占地面積僅為9m2。

4.4 設(shè)備維修量小

設(shè)備內(nèi)無轉(zhuǎn)動部件，基本無須維修。

4.5 動力消耗低，運(yùn)行費(fèi)用低

運(yùn)行中只需一次提升，加藥量約是傳統(tǒng)工藝的1/2。設(shè)備運(yùn)行簡單，裝機(jī)功率較低，能夠減少設(shè)備運(yùn)行時消耗的電能，處理1000m3水節(jié)約電量150kW,符合國家綠色低碳、節(jié)能環(huán)保要求。

4.6 自動化程度高

工藝路線短，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，管理操作簡單，自動化程度高，若現(xiàn)場安裝攝像儀，可實(shí)現(xiàn)無人值守，遠(yuǎn)程啟停設(shè)備，為進(jìn)一步智能化提升奠定基礎(chǔ)。

4.7 受水量及水質(zhì)波動因素影響小

旋流污水凈化器主要的分離原理是利用離心分離力，不像傳統(tǒng)沉淀工藝依靠重力沉淀分離，只要保證進(jìn)水的懸浮物和水有密度差，就能分離，不受來水懸浮物的大小、多少等因素影響，特別是在井下清水倉時仍保證出水水質(zhì)穩(wěn)定。同時因不受水質(zhì)波動的影響，一般要求調(diào)節(jié)池建得很少，甚至省略，節(jié)省總體投資。

4.8 可以吊裝移動及模塊化擴(kuò)展

設(shè)備在工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場只需做地基。完成后，運(yùn)至現(xiàn)場吊裝固定即可。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，水量可能會隨之變大，只需根據(jù)預(yù)測預(yù)留好地基，待水量大時，直接工廠生產(chǎn)完畢，運(yùn)至現(xiàn)場固定即可投入使用。