等離子體簡(jiǎn)介,等離子清洗機(jī)通過(guò)等離子體實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用,在低壓等離子體技術(shù)中產(chǎn)生高能量的離子和電子,以及其他活性粒子,并形成等離子體,從而極其有效的對(duì)表面作出改變.
1.什么是等離子體？
如果連續(xù)為物質(zhì)提供能量，其溫度會(huì)相應(yīng)升高，物質(zhì)狀態(tài)會(huì)從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后過(guò)渡為氣態(tài)。如果繼續(xù)提供能量，當(dāng)前原子殼層會(huì)發(fā)生分裂，并產(chǎn)生帶電粒子（帶負(fù)電荷的電子和帶正電荷 的離子）。這種混合物被稱(chēng)作等離子體或者 “物質(zhì)的第四態(tài)”。簡(jiǎn)而言之： 在提供能量的情況下發(fā)生了物質(zhì)狀態(tài)的變化：
固態(tài) ⇒ 液態(tài) ⇒ 氣態(tài) ⇒ 等離子態(tài)
在自然界中存在著等離子體，例如在閃電、極光、火焰和太陽(yáng)中。此外，氖管、焊接的時(shí)候，以及閃光燈均會(huì)產(chǎn)生人造等離子體。
2.等離子清洗設(shè)備可應(yīng)用于哪些方面？
粘結(jié)材料或者按照您的需求改變表面特性。通過(guò)這種*的技術(shù)，可以對(duì)各種表面作出修改。故此，其應(yīng)用范圍極為廣泛，例如小型和微型部件的精密清洗；在膠結(jié)、上漆之前對(duì)塑料部件進(jìn)行活化；蝕刻和去除部分諸如聚四氟乙烯，光刻膠等之類(lèi)的各種材料；對(duì)疏水性和親水性涂層、減摩擦涂層等的部件進(jìn)行噴涂處理。
等離子體技術(shù)幾乎在所有行業(yè)領(lǐng)域中均建立了其應(yīng)有的地位。同時(shí)，還*的出現(xiàn)新的用途。
3.等離子體是如何發(fā)揮作用的？
在低壓等離子體技術(shù)中，通過(guò)提供能量激發(fā)真空中的氣體。會(huì)產(chǎn)生高能量的離子和電子，以及其他活性粒子，并形成等離子體。從而極其有效的對(duì)表面作出改變。共分為三種 等離子效應(yīng)：
微噴砂處理：通過(guò)離子沖擊剝蝕表面。
化學(xué)反應(yīng)：離子化氣體與表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
紫外線(xiàn)輻射：紫外線(xiàn)輻射分解了長(zhǎng)鏈碳化合物。
通過(guò)諸如，壓力、功率、工藝時(shí)間、氣體流量和氣體成分 之類(lèi)的工藝參數(shù)的變化 ，等離子體的作用方式也會(huì)隨之發(fā)生改變。這樣，便可以在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟中實(shí)現(xiàn)多種效果。
等離子體可去除表面的脫模劑（包括聚硅氧烷和油）。其會(huì)受到例如，氧氣的化學(xué)腐蝕，并轉(zhuǎn)化為 揮發(fā)性化合物。通過(guò)真空負(fù)壓和表面加熱，脫模劑及其殘余物會(huì)部分蒸發(fā)。通過(guò)等離子體中的高能量粒子，脫模劑分子會(huì)分解為小型的分子碎片，并借此被抽取出來(lái)。此外，產(chǎn)生一種原子 水平的“微輻射效應(yīng)” 。紫外線(xiàn)輻射可以分解脫模劑。無(wú)論是新生產(chǎn)或是存積的產(chǎn)品，大多都存在不可見(jiàn)的沉積物，例如，脂肪、油、有機(jī)硅、水分、氧化層。為了能夠順利對(duì)表面進(jìn)行涂層，必須確保不含任何干擾物，通過(guò)等離子清洗可以實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)要求。
4.等離子清洗機(jī)可分為哪些類(lèi)型？
大氣等離子清洗機(jī)
真空等離子清洗機(jī)
寬幅輝光等離子清洗機(jī)
5.低壓等離子設(shè)備是如何設(shè)計(jì)的，以及其是如何工作的？
在低壓等離子體技術(shù)中，通過(guò)提供能量激發(fā)真空中的氣體。會(huì)產(chǎn)生高能量的離子和電子，以及其他活性粒子，并形成等離子體。從而極其有效的對(duì)表面作出改變。共分為三種等離子效應(yīng)：
微噴砂處理： 通過(guò)離子沖擊剝蝕表面
化學(xué)反應(yīng)： 離子化氣體與表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
紫外線(xiàn)輻射： 紫外線(xiàn)輻射分解了長(zhǎng)鏈碳化合物
通過(guò)諸如，壓力、功率、工藝時(shí)間、氣體流量和氣體成分之類(lèi)的工藝參數(shù)的變化，等離子體的作用方式也會(huì)隨之發(fā)生改變。這樣，便可以在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟中實(shí)現(xiàn)多種效果。
等離子清洗機(jī)可用于以下用途：
通過(guò)等離子體射流中所含的活性粒子（自由基）的反應(yīng)進(jìn)行活化。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的等離子體射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。專(zhuān)為預(yù)處理塑料模制零部件而設(shè)計(jì)，以便改善印刷油墨、油漆、膠粘劑、泡沫等的附著現(xiàn)象。
對(duì)于良好的表面處理而言，以下幾點(diǎn)至關(guān)重要：
僅可用于處理非導(dǎo)電性材料。
對(duì)于實(shí)現(xiàn)所需的表面特性而言，處理速度以及電暈頭與待處理表面之間的距離是重要的參數(shù)。改動(dòng)參數(shù)會(huì)*改變預(yù)處理效果。
較低的速度和/或反復(fù)處理均會(huì)導(dǎo)致均勻的表面活化。
在常壓等離子體技術(shù)中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點(diǎn)燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應(yīng)：通過(guò)等離子射流中所含的活性粒子進(jìn)行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類(lèi)的工藝參數(shù)，會(huì)對(duì)處理結(jié)果造成不同程度的影響。
等離子設(shè)備接受過(guò)處理的零部件在進(jìn)行后續(xù)加工之前可存放多久？零部件的存放時(shí)間取決于活化時(shí)間和材料 ，短為幾分鐘，多可達(dá)到數(shù)月。因此，通常有必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
8.應(yīng)如何存放經(jīng)過(guò)處理的零部件？
在經(jīng)過(guò)等離子處理之后，建議 不要將零部件存放于露天環(huán)境中，因?yàn)槠鋾?huì)吸附灰塵、有機(jī)污染物和濕氣。用收縮膜包裝的零部件較之于露天存放的零部件，明顯具有更高的保質(zhì)期。在與客戶(hù)密切協(xié)商后，對(duì)由我們進(jìn)行了表面處理的零部件進(jìn)行包裝，例如，經(jīng)過(guò)測(cè)試認(rèn)證的無(wú)硅 PE 包裝袋、防靜電包裝 ，或者客戶(hù)提供給我們的定制包裝材料。
9.為什么不允許觸摸經(jīng)過(guò)處理的零部件？
等離子體會(huì)去除有機(jī)污染物，但是無(wú)法去除無(wú)機(jī)污染物。例如，指紋的汗水中含有鹽份（無(wú)機(jī)污染物），故此僅可以用手套接觸零部件。
10.通過(guò)接觸角測(cè)量等離子清洗效果？
接觸角是指三相交點(diǎn)處所觀(guān)察到的靜止液滴在固體上的投影與固體表面上液滴形狀的相切夾角。按照物理定義，表面的接觸角小于 90° 的為親水性（潤(rùn)濕性）表面，如果 接觸角大于 90° 則為疏水性（非潤(rùn)濕性）表面。通過(guò)等離子處理 ，接觸角會(huì)發(fā)生變化（變大、變?。?。通過(guò)適當(dāng)?shù)牡入x子工藝或者以等離子工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐繉犹幚恚?親水性表面會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)?疏水性表面（進(jìn)行親水性涂層處理，則得到相反的效果）。
11.等離子體技術(shù)擁有哪些優(yōu)勢(shì)？
較之于諸如火焰處理或者濕式化學(xué)處理之類(lèi)的其他方法，等離子體技術(shù)具有決定性的優(yōu)勢(shì)：
很多表面特性只能通過(guò)該種方法獲得一種普遍適用的方法： 具有在線(xiàn)生產(chǎn)能力，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，同時(shí)等離子清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對(duì)粉劑、小零件、片材、無(wú)紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進(jìn)行處理，零部件不會(huì)發(fā)生機(jī)械改動(dòng)，零部件受熱較少，極低的運(yùn)行成本較高的工藝安全性和作業(yè)安全性，使之成為一種極為理性的工藝。
