污泥的處理與處置
污泥處理是醫(yī)院污水處理的重要組成部分,在醫(yī)院污水處理過程中,大量懸浮在水中的有機無機污染物和致病菌、病毒、寄生蟲卵等沉淀分離出來形成污泥,這些污泥如不妥善消毒處理,任意排放或棄置,同樣會污染環(huán)境,造成疾病傳播和流行。污泥排放時應達到下列標準:
蛔蟲卵死亡率大于95%;
糞大腸菌值不小于0.01;
每10g污泥不得檢出腸道致病菌和結核桿菌。
本工程產生的污泥定期由吸糞車取走,每年兩次定期運出,吸取污泥過程中,必須投加消毒劑進行殺菌滅卵處理,同醫(yī)療垃圾一起進行無害化處理。
應用優(yōu)勢
(二)占地面積符合醫(yī)院建設實際
傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)需要占據(jù)很大的面積,對于醫(yī)院來說相當于一種土地的浪費,從經(jīng)濟的角度考慮醫(yī)院更偏重于選擇污水處理效果好,同時占地面積又小的污水處理設備。MBR一體化處理設備在用地面積方面大大的減小,其設備組件之間的集成度很高,并不會因為設備變小而影響到污水處理的效果,*的提高了平面、空間利用效率。MBR污水處理設備能夠保證每個醫(yī)院都有自己的污水處理系統(tǒng),從而及時、高效的進行污水處理,不但減小了污染發(fā)生的可能性,同時也能夠緩解城市污水處理的壓力。
(三)自動化污水處理
與傳統(tǒng)污水處理設備不同的是MBR一體化污水處理設備實現(xiàn)了污水處理的自動化運行,利用計算機控制設備的運行與停止并隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)與污水處理效果。自動化的實現(xiàn)大大降低了設備操作難度,不但節(jié)省了大量的人力投入,同時通過精密儀器的輔助管理能夠更好的對醫(yī)院污水處理過程進行控制。
三、MBR一體化設備的發(fā)展方向
雖然MBR一體化污水處理設備在醫(yī)院污水處理方面具有很多的優(yōu)勢,但是其仍然具有很大的發(fā)展空間。首先,一體化設備在結構方面應當朝著更加緊湊的方向發(fā)展。其次,要在目前綜合了各種傳統(tǒng)工藝的基礎上,將各種工藝進行融合,不斷的改革與創(chuàng)新,以求達到更高的污水處理效率。Z后,MBR一體化污水處理設備應當繼續(xù)朝著自動化、高度集中化的方向努力,從而提高該設備的系列性。
污泥處理處置
污泥消毒
a)污泥在貯泥池中進行消毒,貯泥池有效容積應不小于處理系統(tǒng)24 h產泥量,且不宜小于1 m3。貯泥池內需采取攪拌措施,以利于污泥加藥消毒。
污泥脫水
a)污泥脫水宜采用離心式脫水機。離心分離前的污泥調質一般采用有機或無機藥劑進行化學調質, 脫水污泥含水率應小于80%。
b)脫水過程必須考慮密封和氣體處理,脫水后的污泥應密閉封裝、運輸。
醫(yī)院污泥應按危險廢物處理處置要求,由具有危險廢物處理處置資質的單位進行集中處置。
特殊污水處理產生的沉淀物應按照有關標準或規(guī)定妥善處理。
主要建構筑物工藝參數(shù)
1.格柵井
數(shù) 量:1座
尺 寸:0.75×0.75×1.05m
結 構:調節(jié)池內,鋼砼
2.水解調節(jié)池
數(shù) 量:1座
凈 尺 寸:3.5×3.0×3.5m
結 構:地下,鋼砼
有效容積:30m3
停留時間:10h
3.風機房、控制室
數(shù) 量:1座
尺 寸:3.5×3.0×3.0m
結 構:地下,鋼砼
4.設備基礎
數(shù) 量:1座
尺 寸:2.4×6.9×0.4m
結 構:地下,鋼砼
WSZ-2.5地埋式一體化污水處理設備價格
基坑施工注意事項
1、根據(jù)型號的大小,必須進行放坡,放坡大小根據(jù)土質情況及產品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。歷史的車輪總是滾滾向前,不可阻擋,但又能在一些重要時間節(jié)點上勾起人們的回憶與反思。歷史不可遺忘,忘記意味背叛;未來同樣重要,必須認真對待。
2、無地下水時,對基礎進行夯實、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進行基礎處理。 采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準備工作。遇有地下水時應首先對地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎處理,基層夯實,后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內不允許有尖角、石塊等雜物。
3、在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。具體作法如下:坑槽挖好后,如遇坑槽內有泥漿,應再挖深20-30cm,將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土,使之找平,確保地埋式地埋式污水處理設備安裝后沉降*。
4、挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高,在計算標高時,要預留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側壓造成塌方,另外也給吊裝預留工作場地。
格柵除污機的運行維護
①設備安裝時,應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調稚正常后,空載試運轉數(shù)小時,*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。
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