定制混凝土軌枕疲勞試驗機
     產(chǎn)品簡介：
1、PWSG-500電液伺服混凝土軌枕疲勞試驗機（以下簡稱本機）用于測定標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土枕(含岔枕、寬枕、橋枕)的疲勞性能。*TB/T1878-2002預(yù)應(yīng)力混凝土枕疲勞試驗方法。
2、該試驗機的研制、開發(fā)過程中博采電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)經(jīng)驗，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，吸取先進電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。電液伺服動態(tài)試驗機的關(guān)鍵配套元件選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用先進技術(shù)，整個試驗系統(tǒng)的整體性能與動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點。
3、500kN電液伺服混凝土軌枕疲勞試驗機是我公司研制的系列動靜萬能試驗機產(chǎn)品之一?？刂栖浖?、試驗機主機、恒壓伺服泵站、液壓夾頭等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購件均選用、國內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗機的整體性能與先進產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。定制混凝土軌枕疲勞試驗機，一諾廠家咨詢。
產(chǎn)品示意圖：
 
分項描述：
1、主機：主機為四立柱框架式結(jié)構(gòu)， 500kN伺服直線作動器上置于主機橫梁。試驗夾具分別安裝在底座和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調(diào)整、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。試驗機主機具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好等特點，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗裝置以擴展試驗功能。
1．1、主機為四立柱框架式結(jié)構(gòu)，立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力；
1．2、橫梁運動（升降、鎖緊）由橫梁驅(qū)動模塊控制四只夾緊油缸和兩只升降油缸協(xié)調(diào)工作完成，驅(qū)動模塊采用零泄露轉(zhuǎn)閥液壓元件，換向閥采用手動方式，保證高頻試驗時具有較高的可靠性；
1．3、配置高精度動態(tài)負(fù)荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測量試驗負(fù)荷。
1．4、主機工作臺前方設(shè)計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕，便于試驗員方便操作。
1．5、    試驗附具與伺服直線作動器接螺桿處設(shè)計預(yù)應(yīng)力環(huán)，結(jié)構(gòu)與美國MTS公司601 Sprial Washers*相同，進一步提高動態(tài)響應(yīng)性能。
2、ENUO作動器：伺服直線作動器是試驗機核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計，作動器上置在主機橫梁，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
2．1、作動器參照動態(tài)試驗機公司的伺服直線作動器結(jié)構(gòu)特點，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設(shè)計。作動器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)理念設(shè)計，采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機構(gòu)，具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計的特點。設(shè)計理念與MTS公司Series 244 Linear Actuators *等同。啟動壓力小于0.05MPa。無爬行現(xiàn)象。
2．2、作動器活塞密封采用格萊圈+導(dǎo)向帶密封方式，活塞桿密封采用斯特封+導(dǎo)向帶+防塵圈密封方式，密封元件全部采用進口德國Busak+Shamban伺服作動器高速密封元件。伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計、高抗側(cè)向力，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油。組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性，方便維修。具有高速不燒結(jié)、自潤滑的特點。以上密封方式降低作動器內(nèi)摩擦阻力，提高試驗機測試精度和作動器使用壽命。伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于75Hz。
2．3、伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷。
2．4、伺服直線作動器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國Schaevitz公司LVDT位移傳感器，運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達Rα0.4u。
2．5、作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器、試驗機兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負(fù)荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設(shè)計有消除間隙裝置，進一步提高動態(tài)響應(yīng)性能。
2.7、伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于50Hz。
     產(chǎn)品參數(shù)：
1、Z大靜態(tài)試驗力：±500kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
2、Z大動態(tài)試驗力：±500kN；動態(tài)波動度：不大于±0.5%。
3、作動器Z大振幅：±75mm，示值精度±0.5%。
4、頻率范圍：0.01—30Hz。
5、位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
6、位移測量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；
10、Z大試驗空間：0-600mm（手動調(diào)整）。
11、立柱間距離：600*800mm。
12、工作臺面：800*1200mm
13、工作壓力：21 MPa。
14、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，21Mpa，電機功率22kW，1450r/min；

濟南一諾廠家定制混凝土軌枕疲勞試驗機。