電線電纜耐火錘擊測試一體機 GB/T 19216

產品介紹

難以著火并具有阻止或延緩火焰蔓延能力的電線電纜通常指能通過GB/T18380.3(等同于IEC60332-3)測試的電線電纜；泰思泰克電線電纜耐火錘擊測試一體機*按照BS6387-2013及國標GB/T 19216標準要求設計、制造；該產品zui大限度的為客戶節(jié)省多個電氣控制箱的費用；可以在一個電氣控制箱的基礎上試驗三種試驗。

電線電纜耐火錘擊測試一體機系統(tǒng)采用觸摸屏微電腦控制系統(tǒng)；各種不同實驗可以在屏幕上自由選擇。

錘擊試驗臺亦可實現(xiàn)自動點火亦可手動輔助點火；火焰溫度可達到950度以上。

（因BS6387：2013標準要求與原國標要求有較大改變，如需兼容國標及英標BS6387標準，請于廠家確認）

產品型號：TTech-GBT19216B

參考標準：

• IEC 60331 part 12

• IEC 60331 part 31

• IEC 60331-1

  - 供火時施加沖擊，火焰溫度不低于830?C，額定電壓大于或等于 0.6/1kV的電纜，整體直徑超過20 mm；

• GB/T 19216.11在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第11部分：火焰溫度不低于750℃的單獨供火；

• GB/T 19216.21 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第21部分：額定電壓0.6 /1.0 k V及以下電纜；

• GB/T 19216.23 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第23部分：試驗步驟和要求— 數(shù)據(jù)電纜；

• BS6378：2013 Test method for resistance to fire of cables required to maintain circuit integrity under fire conditions.

共用燃燒測試部分：

設備特點

• 燃燒器為帶有文丘里混合器的帶型丙烷氣體噴燈, 噴嘴長500mm，寬15mm，配有Venturi混合器。
• 燃燒孔3排交錯排列，燃燒器前端寬度：15mm；孔直徑：1.32mm，孔中心距：3.2mm。
•  噴嘴板的兩面各設置一排引導孔，保持火焰燃燒。
• 進口帶雙流量計和壓力調節(jié)。
•  空氣流量(80士5) L/min；丙烷流量（5士0.25) L/min。
• 帶測溫裝置直徑2mm（K型熱電偶）。
• 試樣架一端安裝有一個夾子固定試樣，另一端方便熱量沿試樣縱向傳遞。
• 電纜試樣由兩個金屬環(huán)支撐，中間長度大約300mm。
• 試樣支撐金屬圓環(huán)內徑為150mm，環(huán)截面直徑為10±2mm。

10、燃燒器噴燈的位置距燃燒箱底不少于200mm，并且距離箱壁不少于300mm。

11、燃燒器噴燈橫軸距線纜試樣下端為70±10mm，噴燈縱軸距線纜垂直軸大約45mm。

12、兩個直徑1.5mm熱電偶（A，B）水平安裝在距燃燒器中心線45mm遠的左右兩邊，檢查火焰溫度在750+50℃內；根據(jù)BS6387標準，溫度亦可達950℃。

13、具有智能檢測功能，當試樣在試驗過程出現(xiàn)短路時，自動報警及關掉火源。

14、PLC加觸摸屏智能控制，并自動記錄存儲試驗數(shù)據(jù)。

15、試樣電路中熔斷器電流2A。

16、樣品施加電源AV 100V~1000V可調。

17、供火時間可自由設定，標準*時間為90min。

18、溫度測試功能（十分鐘的平均溫度和十分鐘每隔30秒測2個熱電偶的溫度差， 并要求20次測試值得平均數(shù)小于40C）。

19、27m³燃燒室為選配。

錘擊試驗裝置部分：

• 不銹鋼支架撞擊結構；箱體噴漆處理；
• 獨立電機撞擊控制箱；
• 捶擊錐為￠25、長度600的粗圓鋼棒。
• 捶擊錐以60°的夾角自由落體捶擊。
• 電機驅動棒錘作周期錘擊沖擊動作。
• 錘擊周期（時間）：10～999s（可設，標準要求300±10s／次）
• 試驗總時間：0～9999s
• 帶狀燃燒器（與噴淋試驗一樣）（與耐火燃燒測試臺共用）
• 試驗溫度600~1000°（A等級650°，B等級750°，C、D等級950°）
• 測溫熱電偶直徑小于￠2mm。（與耐火燃燒測試臺共用）

11、試驗時每相電纜通0.25A的電流。

產品規(guī)格