電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長(zhǎng),一般為2~8組托輥,計(jì)量準(zhǔn)確度高,適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶稱(chēng)的皮帶速度可由制造廠確定,適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
工作原理:
大連柯力電子稱(chēng)重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電子皮帶秤稱(chēng)重橋架安裝于輸送機(jī)架上,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí),計(jì)量托輥檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量通過(guò)杠桿,并作用于稱(chēng)重傳感器,產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)。速度傳感器直接連在大直徑測(cè)速滾筒上,提供一系列脈沖信號(hào),每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱(chēng)重儀表從稱(chēng)重傳感器和速度傳感器接收信號(hào),通過(guò)積算器運(yùn)算求出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累計(jì)重量值,并分別在稱(chēng)重儀表上將瞬時(shí)流量和累計(jì)重量顯示出來(lái)。儀表也可同時(shí)輸出正比于瞬時(shí)流量的模擬電流信號(hào),傳送給DCS系統(tǒng)進(jìn)行處理,顯示電子皮帶秤的瞬時(shí)流量和累計(jì)量以及自動(dòng)化管理。
皮帶稱(chēng)組成:
每臺(tái)電子皮帶秤主要都是由:稱(chēng)重橋架、稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重儀表、測(cè)速滾筒和安裝附件等組成。
主要技術(shù)參數(shù):
1.系統(tǒng)精度:±2%-±0.125%
2.秤量范圍:0~8000t/h
3.皮帶寬度:500~2400mm
4.皮帶速度:0~4m/s
5.皮帶輸送機(jī)傾角:0~22°
6.遠(yuǎn)傳傳輸:1200m
工作條件:
1.環(huán)境溫度:
2.機(jī)械:-20℃~50℃
3.儀表:-20℃~40℃
電源電壓:220V(±10%、-15%)50HZ±2%
稱(chēng)重橋架:主要有ICS-14、ICS-17、ICS-20、ICS-30等幾種規(guī)格。
稱(chēng)重儀表:綜合精度:±0.01%。
1.顯示器為四行屏幕顯示,顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)量、皮帶機(jī)運(yùn)行參數(shù);
2.滾動(dòng)菜單,可作參數(shù)輸入設(shè)定中文顯示,操作簡(jiǎn)單;
3.多種標(biāo)定方法,可自動(dòng)零點(diǎn)和間隔,自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤;
4.通訊接口(可選):標(biāo)準(zhǔn)RS~232C、RS485接口。
5.如有需要,可提供MODBUS通訊功能。
6.可以設(shè)定的流量,軟件PID調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)配料系統(tǒng)控制;
7.輸入輸出端口多:三路可編程輸入端口、三路可編程輸出端口;
8.打印接口(打印機(jī)可選).
9.調(diào)試方便:中文菜單,自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)、自動(dòng)間隔校準(zhǔn)、故障自診斷.
10.故障報(bào)警:高流量報(bào)警、低流量報(bào)警、停機(jī)報(bào)警、外報(bào)警等多種報(bào)警信號(hào);
11.通訊功能:標(biāo)準(zhǔn)RS232和標(biāo)準(zhǔn)RS484接口,波特率可調(diào),地址可設(shè)置,可以多臺(tái)儀表進(jìn)行聯(lián)網(wǎng);
12.稱(chēng)重儀表有面版嵌入式和壁掛式兩種,可滿(mǎn)足各種現(xiàn)場(chǎng)的不同要求。
數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳:
a模擬量:實(shí)時(shí)流量通過(guò)電流信號(hào)(4-20mA,可選),累計(jì)量通過(guò)脈沖信號(hào)輸出。
b數(shù)字:通過(guò)通訊的方式將所有數(shù)據(jù)傳*位機(jī)。
稱(chēng)重傳感器:
我公司選用的稱(chēng)重傳感器為電阻應(yīng)變片式拉(壓)力傳感器。
主要技術(shù)參數(shù):
1.非線性:小于額定輸出的0.05%;
2.重復(fù)性:小于額定輸出的0.03%;
3.滯后:小于額定輸出的0.03%;
4.溫度靈敏度:零值時(shí)為±0.003%/℃ 滿(mǎn)值時(shí)為±0.004%/℃
5.安全過(guò)載:150%
傳感器及計(jì)量輥:
盤(pán)錦皮帶秤生產(chǎn)廠家,盤(pán)錦皮帶秤廠家一般情況下皮帶秤配用2~4個(gè)秤重傳感器,計(jì)量拖輥通過(guò)安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱(chēng)架上。安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求:
1.計(jì)量采用兩個(gè)傳感器時(shí),兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行
2.計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí),要求該傳感器處于稱(chēng)體中心線上并垂直安裝
3.當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí),除滿(mǎn)足上述三條的相關(guān)要求外還要滿(mǎn)足所有計(jì)量傳感器稱(chēng)載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)平面于稱(chēng)體輸料平面平行。
4.計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料較大流量下計(jì)量段物料重量的120%,同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱(chēng)應(yīng)相同,性能指標(biāo)*。
5.計(jì)量用傳感器為徑向承載型(如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等)時(shí),安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài),同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷
6.計(jì)量用傳感器為剪切承載型(如懸臂梁式、箱式等)時(shí),安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無(wú)傾斜現(xiàn)象,同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
7.傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓,并安裝牢固無(wú)蠕動(dòng)。
測(cè)速傳感器
1. 連接在的測(cè)速滾筒上,可消除通常測(cè)速裝置中摩擦輪與皮帶間因打滑所產(chǎn)生的誤差;
2.鑄鋁外殼,具有良好的屏蔽性,封閉性能好,適用于戶(hù)外安裝;
3.無(wú)碳刷式脈沖發(fā)生器,不需調(diào)整、校準(zhǔn)、無(wú)需維修;
4.較新的軟連接技術(shù),更有效地保證了測(cè)速精度;
5.測(cè)速范圍:0-4.0m/s
測(cè)速滾筒:
1.精密的測(cè)速滾筒安裝在輸送機(jī)架上,保持和輸送機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.測(cè)速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面
3.測(cè)速滾筒應(yīng)于檢測(cè)點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)
4.安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線,同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
5.安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行
6.安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿(mǎn)足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測(cè)量面清掃裝置
7.測(cè)速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸
8.測(cè)速滾筒于配用的測(cè)速元件的安裝滿(mǎn)足光柵編碼器的安裝要求
訂購(gòu)皮帶秤需提供以下參數(shù):
1.皮帶寬度 B= mm
2.正常流量 Q= t/h
3.皮帶機(jī)速度 v= m/s
4.皮帶機(jī)傾角 約= 度
5.皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度 L= m
6.輸送物料名稱(chēng)
皮帶秤的環(huán)境要求:
1.皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
2.皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
3.稱(chēng)體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮,如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
4.整個(gè)稱(chēng)重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度,以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過(guò)0.4mm
5.安裝稱(chēng)體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
皮帶秤安裝位置要求
1.皮帶稱(chēng)應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
2.安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化zui小的部位,較好安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱(chēng)體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米,
3.同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
4.當(dāng)稱(chēng)體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí),則應(yīng)保證稱(chēng)安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱(chēng)的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
5.當(dāng)稱(chēng)體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí),應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱(chēng)之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形,弧形段必須在稱(chēng)量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。
6.當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí),應(yīng)遵守“⑶”的要求,同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
7.為保證稱(chēng)體計(jì)量準(zhǔn)確,輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
8.為保證計(jì)量精度,輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶的要求:
1.所有長(zhǎng)度超過(guò)12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
2.若長(zhǎng)度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定,也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
3.皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心,無(wú)跑偏現(xiàn)象
皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶拖輥的要求:
1.拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)。
2.程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
3.用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥,可安裝在距稱(chēng)重段8個(gè)拖輥間距的地方
大連柯力電子稱(chēng)重設(shè)備有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員從事各類(lèi)計(jì)量衡器/儀器的技術(shù)維修服務(wù),并建立了專(zhuān)門(mén)的維修服務(wù)隊(duì)伍,能提供給客戶(hù)更好更及時(shí)的維修和售后服務(wù)。讓您買(mǎi)的安心!用的放心!讓您沒(méi)有后顧之憂(yōu)!
為配合顧客進(jìn)一步做好產(chǎn)品售后維修、保養(yǎng)等服務(wù)性工作,我公司在此向顧客鄭重承諾:
1.本公司生產(chǎn)的皮帶秤儀表,傳感器電子設(shè)備免費(fèi)保修兩年,秤體免費(fèi)保修五年。
2.一般情況下,公司會(huì)備有常規(guī)備件以滿(mǎn)足客戶(hù)隨時(shí)替換零件的要求。
3.凡超出保修期的,依故障狀況按優(yōu)惠價(jià)收取零件、維修、校準(zhǔn)費(fèi)用。
4.提供終身維護(hù)服務(wù)。
5.非保修范圍:
* 凡屬于安裝、使用、保管不當(dāng)而導(dǎo)致故障的。
* 未按規(guī)定使用電源而導(dǎo)致故障的。
* 天災(zāi)、地變、鼠患、蟲(chóng)害導(dǎo)致故障的。
* 自行拆卸維修導(dǎo)致故障的。
大連柯力電子稱(chēng)重設(shè)備有限公司以“客戶(hù)*一、質(zhì)量*一、誠(chéng)信*一、效率*一”的經(jīng)營(yíng)原則,以*的品質(zhì)、*的服務(wù)、*的信譽(yù),回報(bào)廣大客戶(hù)! 熱忱歡迎您的和來(lái)公司交流合作!