個(gè)舊皮帶稱廠家產(chǎn)品介紹：
大連柯力電子稱重設(shè)備有限公司生產(chǎn)的雙托輥或多托輥式電子皮帶秤是采用德國(guó)申克技術(shù)生產(chǎn)制造安裝在皮帶輸送機(jī)上，用于對(duì)所輸送的物料進(jìn)行稱量的設(shè)備。具有精度高、使用可靠，能滿足多種環(huán)境惡劣的工業(yè)場(chǎng)合需要的特點(diǎn)。
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、煤炭、糧食、飼料、電力等各有關(guān)行業(yè)。
承重秤架結(jié)構(gòu)：
主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長(zhǎng)，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
工作原理：
稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，計(jì)量托輥檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量通過(guò)杠桿，并作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號(hào)。速度傳感器直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，提供一系列脈沖信號(hào)，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，通過(guò)積算器運(yùn)算求出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累計(jì)重量值，并分別在稱重儀表上將瞬時(shí)流量和累計(jì)重量顯示出來(lái)。儀表也可同時(shí)輸出正比于瞬時(shí)流量的模擬電流信號(hào)，傳送給DCS系統(tǒng)進(jìn)行處理，顯示電子皮帶秤的瞬時(shí)流量和累計(jì)量以及自動(dòng)化管理。
皮帶秤組成：
每臺(tái)電子皮帶秤主要都是由：稱重橋架、稱重傳感器、速度傳感器、稱重儀表、測(cè)速滾筒和安裝附件等組成。
主要技術(shù)參數(shù)：
系統(tǒng)精度 | 計(jì)量范圍 | 皮帶寬度 | 皮帶速度 | 皮帶輸送機(jī)傾角 |
±2％～±0.125％ | 0～8000t/h | 500～2400mm | 0～4m/s | 0～26º |
工作條件：
- 環(huán)境溫度：
- 機(jī)械：-20℃～50℃
- 儀表：-20℃～40℃
- 電源電壓：220V（±10%、-15%）50HZ±2%
稱重橋架：主要有ICS-14、ICS-17、ICS-20、ICS-30等幾種規(guī)格。
稱重儀表：
- 顯示器為四行屏幕顯示，顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)量、皮帶機(jī)運(yùn)行參數(shù)；
- 滾動(dòng)菜單，可作參數(shù)輸入設(shè)定中文顯示，操作簡(jiǎn)單；
- 多種標(biāo)定方法，可自動(dòng)零點(diǎn)和間隔，自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤；
- 通訊接口（可選）：標(biāo)準(zhǔn)RS~232C、RS485接口。
- 如有需要，可提供MODBUS通訊功能。
- 可以設(shè)定的流量，軟件PID調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)配料系統(tǒng)控制；
- 輸入輸出端口多：三路可編程輸入端口、三路可編程輸出端口；
- 打印接口（打印機(jī)可選）.
- 調(diào)試方便：中文菜單，自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)、自動(dòng)間隔校準(zhǔn)、故障自診斷.
- 故障報(bào)警：高流量報(bào)警、低流量報(bào)警、停機(jī)報(bào)警、外報(bào)警等多種報(bào)警信號(hào)；
- 通訊功能：標(biāo)準(zhǔn)RS232和標(biāo)準(zhǔn)RS484接口，波特率可調(diào)，地址可設(shè)置，可以多臺(tái)儀表進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)；
- 稱重儀表有面版嵌入式和壁掛式兩種，可滿足各種現(xiàn)場(chǎng)的不同要求。
- 數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳：
- 模擬量：實(shí)時(shí)流量通過(guò)電流信號(hào)（4－20mA，可選），累計(jì)量通過(guò)脈沖信號(hào)輸出。
- 數(shù)字：通過(guò)通訊的方式將所有數(shù)據(jù)傳*位機(jī)。
稱重傳感器：
我公司選用的稱重傳感器為電阻應(yīng)變片式拉（壓）力傳感器。
主要技術(shù)參數(shù)：
- 非線性：小于額定輸出的0.05%；
- 重復(fù)性：小于額定輸出的0.03%；
- 滯后：小于額定輸出的0.03%；
- 溫度靈敏度：零值時(shí)為±0.003%/℃ 滿值時(shí)為±0.004%/℃
- 安全過(guò)載：150%
傳感器及計(jì)量輥：
一般情況下皮帶秤配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過(guò)安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：
- 計(jì)量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行
- 計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝
- 當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。
- 計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料大流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)*。
- 計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷
- 計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無(wú)傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。
- 傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無(wú)蠕動(dòng)。
測(cè)速傳感器：
- 連接在的測(cè)速滾筒上，可消除通常測(cè)速裝置中摩擦輪與皮帶間因打滑所產(chǎn)生的誤差；
- 鑄鋁外殼，具有良好的屏蔽性，封閉性能好，適用于戶外安裝；
- 無(wú)碳刷式脈沖發(fā)生器，不需調(diào)整、校準(zhǔn)、無(wú)需維修；
- 高效軟連接技術(shù)，更有效地保證了測(cè)速精度；
- 測(cè)速范圍：0-4.0m/s
測(cè)速滾筒：
- 精密的測(cè)速滾筒安裝在輸送機(jī)架上，保持和輸送機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 測(cè)速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面
- 測(cè)速滾筒應(yīng)于檢測(cè)點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)
- 安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
- 安裝后測(cè)速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行
- 安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測(cè)量面清掃裝置
- 測(cè)速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸
- 測(cè)速滾筒于配用的測(cè)速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
訂購(gòu)皮帶秤需提供以下參數(shù)：
- 皮帶寬度 B= mm
- 正常流量 Q= t/h
- 皮帶機(jī)速度 v= m/s
- 皮帶機(jī)傾角 約= 度
- 皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度 L= m
- 輸送物料名稱
皮帶秤的環(huán)境要求：
- 皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
- 皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
- 稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
- 整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對(duì)撓曲不超過(guò)0.4mm
- 安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
- 皮帶秤安裝位置要求
- 皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
- 安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位，盡量安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，
- 同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
- 當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
- 當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
- 拖輥間距的地方。
- 當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“⑶”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
- 為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
- 為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶的要求：
- 所有長(zhǎng)度超過(guò)12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
- 若長(zhǎng)度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
- 皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無(wú)跑偏現(xiàn)象
皮帶秤安裝對(duì)輸料皮帶拖輥的要求：
- 拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)。
- 程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
- 用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個(gè)拖輥間距的地方
個(gè)舊皮帶稱廠家
