雙錐造粒機(jī) 節(jié)能造粒機(jī) 橡塑造粒機(jī)
利拿實(shí)業(yè)是專業(yè)生產(chǎn)造粒機(jī)的廠家，公司在造粒機(jī)方面有著豐富的研究經(jīng)驗(yàn)，是行業(yè)內(nèi)的造粒機(jī)廠家，利拿機(jī)械經(jīng)營理念：走在中國金屬混煉行業(yè)前沿 成為各大院校及企業(yè)的*，利拿致力于成為世界的金屬粉造粒機(jī),陶瓷粉造粒機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商。找雙錐造粒機(jī) 節(jié)能造粒機(jī) 橡塑造粒機(jī)。選擇利拿。 180 3302 3380
特點(diǎn)：
雙錐式橡膠高速造粒整套設(shè)備，置于機(jī)筒進(jìn)料口上部的雙錐強(qiáng)制喂料，吃料能力強(qiáng)，迫使經(jīng)密煉機(jī)塑煉后的團(tuán)狀物料強(qiáng)制進(jìn)入螺桿旋槽內(nèi)，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)下向前推進(jìn)，當(dāng)物料逐漸進(jìn)入模腔時(shí)內(nèi)部壓力隨之增加，經(jīng)口模形成連續(xù)、密實(shí)的小圓柱條擠出成型。后配模面熱切風(fēng)冷式切粒裝置。主電機(jī)與切粒電機(jī)采用變頻調(diào)速，能調(diào)節(jié)物料的速度與粒子的均勻度。機(jī)筒螺桿均采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。匹配高強(qiáng)度硬齒面減速器，齒輪（軸）采用高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)滲碳淬火恒溫磨齒加工，齒輪精度高、硬度高。配置有高承載能力的推力座，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、效率高等特點(diǎn)造粒機(jī)過程中的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度，循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高。無干燥工藝,常溫造粒,一次成形。
造粒機(jī)節(jié)能改造
變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。
