18寸翻膠開煉機 煉膠機 橡膠開煉機主要配件表：

18寸翻膠開煉機 煉膠機 橡膠開煉機功能優(yōu)勢：

電動減速調(diào)距裝置：作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或*性。

氣動割膠裝置：作用是用于膠料出片定寬割斷功能，采用氣割明顯提高安全性與割斷穩(wěn)定性。

割膠調(diào)距器：采用氣壓或電動的方式對切膠刀的調(diào)距，割膠完畢后切刀架可以回到zui兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準(zhǔn)確性，特別是對人員安全性的提高。

擋膠板升降裝置：采用氣動進行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性。

液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動，作用是輥輪出片時進行填膠功能，同時降低人工勞動強度與提高安全性。

自動液壓加油裝置：采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑，加強設(shè)備耐用與低噪音。

自動翻膠打膠裝置：降低人工勞動強度與提高安全性，同時不要讓工人近距離長時間地接觸對人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。

分段混煉計時提醒器：確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與均勻性，確保每手物料品質(zhì)穩(wěn)定， 提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。

缺油自動報警探測器：當(dāng)開煉機軸承座里的軸承缺油時，探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油，在報警過后的2分鐘內(nèi)工人還不停機進行加油的處理，系統(tǒng)會自動指令輥筒停止運轉(zhuǎn)來確保軸承在缺油的狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成嚴重機械事故的功能。

變頻調(diào)速器：變頻調(diào)速，作用是節(jié)約能源、出片時速度可調(diào)、低噪音、提高安全性與耐用性。

防爆處理的方式:針對有導(dǎo)電性的膠料與粉劑，對開煉機的電控箱部分、操控按鈕、電機等采用防爆裝置和進行局部封閉或移位隔離的防爆處理。

防腐蝕處理：針對有腐蝕性的膠料，開煉機的輥筒及壓板周邊要進行鍍硬鉻或不銹鋼包裹處理。

不銹鋼接料盤的升降裝置：由于通常的開煉機離接粒盤之間的高度不可調(diào)，針對用于有些膠料密度和粘性不同需要調(diào)節(jié)其高度，以利于打膠操作的安全性與便利性。

軸承座防滴油集油裝置：由于軸承座漏油只是時間問題，當(dāng)油封被磨損后油自然就滴漏到接料盤里并直接污染到膠料，因此本集油裝置的功能就能制止上述現(xiàn)象并防止軸承座漏油造成機器周邊的環(huán)境污染。

手環(huán)感應(yīng)安全裝置：由于開煉機的工人手指安全事故在業(yè)內(nèi)頻發(fā)，而業(yè)內(nèi)采取的安全措施大多是手接桿、手按急停 、胸碰急停、腳踢急停、紅外開關(guān)的方法，其安全防護措施還是屬于處在低中級，本裝置在安全措施方面大幅提高了其措施的準(zhǔn)確度與高效性。

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