連云港125000KAV半密閉式電爐除塵器

近年來，大氣環(huán)境污染嚴(yán)重，亟待拯救，工業(yè)粉塵排放的要求嚴(yán)格性是是現(xiàn)在除塵設(shè)備眾多的原因之一的。國家環(huán)保政策對粉塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點(diǎn)要求50 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達(dá)到30 mg/Nm3以下。目前布袋除塵器*可以達(dá)到國家要求甚至可以達(dá)到超凈排放要求10 mg

連云港125000KAV半密閉式電爐除塵器布袋除塵器廠家在新的除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，zui終影響其使用效果。

　　兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

　　在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時(shí)就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。

　　單機(jī)布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，布袋除塵器廠家如處理不當(dāng)，單機(jī)布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

那么單機(jī)除塵器多長時(shí)間檢修一次合適呢?

　　單機(jī)除塵器每運(yùn)轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時(shí)間為1～3天，單及布袋除塵器中修包括下列內(nèi)容：

　　1、首先檢查濾袋有無破損，如有破損，及時(shí)更換新濾袋。

　　2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每個室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期。

　　3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或更換。

　　4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

　　5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)大修一次，時(shí)間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)更換。

電爐除塵器在作業(yè)過程中的煙氣和粉塵需要安裝袋式除塵設(shè)備來進(jìn)行處理，一般小型電爐除塵器因?yàn)榘惭b并不太復(fù)雜，所以多數(shù)時(shí)候顧客自己可以按著生產(chǎn)廠家說明操作就可以，或者聘用廠家的技術(shù)員指導(dǎo)安裝都是可以的。小型電爐除塵器設(shè)備本身不算大，配件也不算多，安裝起來其實(shí)并不算麻煩。布袋電爐除塵器應(yīng)該怎么樣來安裝呢?

1、支座安裝：

   支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎(chǔ)，一般來說對于基礎(chǔ)立柱下部和地腳預(yù)埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實(shí)際施工中進(jìn)場會出現(xiàn)預(yù)埋板連接誤差的出現(xiàn)，因此在實(shí)際安裝中就必須調(diào)整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應(yīng)，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調(diào)整好合適的垂直度后再進(jìn)行焊接，通過中心線檢測、水平儀和卷尺等方式找準(zhǔn)垂直度，保證垂直度。

2、灰斗制作和安裝：

    灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運(yùn)輸費(fèi)用和難度，灰斗是提前預(yù)制好后現(xiàn)場進(jìn)行安裝的，由于運(yùn)輸以及儲存等因素可能會導(dǎo)致灰斗變形，加大安裝難度，為了保障其制作和安裝質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)，并將周圍的接縫處做錯開處理，保證其安裝質(zhì)量。

3、殼體安裝：

    殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度?；ò宓陌惭b對氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進(jìn)行氣密性檢查。

4、脈沖閥安裝：

    脈沖閥安裝完成后常出現(xiàn)漏氣的問題，從實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)分析可能的原因有:與氣包的對接出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣;氣包結(jié)構(gòu)本身有漏洞。這些問題的發(fā)生可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調(diào)整直徑大小，螺栓可直接更換，從而保障其安裝質(zhì)量。

5、安裝注意事項(xiàng)：

    在進(jìn)行布袋除塵器的安裝中，必然要經(jīng)過焊接等多項(xiàng)操作，會產(chǎn)生一定的粉塵等問題。同時(shí)在殼體的安裝過程中，有相當(dāng)多的臨時(shí)支架，所以在安裝完成以后還需及時(shí)的拆除臨時(shí)支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細(xì)的清理除塵器的內(nèi)部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現(xiàn)卸灰閥堵塞的問題，嚴(yán)重影響后期的使用。

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