隔膜壓力表定義：用隔離膜片將被測介質(zhì)與敏感元件分開的壓力表。

隔膜壓力表 適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測量介質(zhì)直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。

結(jié)構(gòu)原理：

當(dāng)測量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形，壓縮壓力儀表測壓系統(tǒng)的密封液，使其形成P-△P的  壓力表結(jié)構(gòu)原理圖壓力。當(dāng)隔膜的剛性足夠小時，則△P也很小，壓力儀表測壓系統(tǒng)形成的壓力就近于測量介質(zhì)的壓力。

隔膜壓力表能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測量介質(zhì)直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合，應(yīng)必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統(tǒng)的隔膜表.

正確地選擇、校驗和安裝是保證壓力表在生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有作用的重要環(huán)節(jié)。

一、壓力表的選擇

壓力表的選用應(yīng)根據(jù)使用要求，針對具體情況作具體分析。在符合生產(chǎn)過程所提出的技術(shù)條件下，本著節(jié)約原則，合理地進行種類、型號、量程、精度等級的選擇。選擇主要考慮三個方面：

（1）根據(jù)被測壓力的大小，確定儀表量程。對于彈性式壓力表，為了保證彈性元件在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須考慮到留有充分的余地，一般在被測壓力較穩(wěn)定的情況下，的壓力值應(yīng)不超過滿量程的3/4；在被測壓力波動較大的情況下，壓力值應(yīng)不超過滿量程的2/3。為了保證測量精度，被測壓力值應(yīng)不低于全量程的1/3為宜。

（2）根據(jù)生產(chǎn)允許的測量誤差確定儀表的精度，選擇時，應(yīng)在滿足生產(chǎn)要求的情況下盡可能選用精度較低，價廉耐用的壓力表。

（3）選擇時要考慮被測介質(zhì)的性質(zhì)。如溫度高低，粘度大小，腐蝕性，臟污程度，易燃易爆等。還要考慮現(xiàn)場的環(huán)境條件，例如高溫、腐蝕、潮濕、振動等。以此來確定壓力表的種類、型號等。

二、壓力表的校驗

所謂校驗，就是將被校壓力表和標(biāo)準(zhǔn)壓力表通以相同的壓力，比較它們的指示數(shù)值。所選擇的標(biāo)準(zhǔn)表的誤差一般應(yīng)小于被校儀表誤差的1/3，所以它的誤差可以忽略，認為標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)就是真實壓力表的數(shù)值。如果被校儀表對于標(biāo)準(zhǔn)儀表的讀數(shù)誤差，不大于被校儀表的規(guī)定誤差，則認為被校儀表合格。

三、壓力表的安裝

1、測壓點的選擇，所選擇的測壓點能反映被測壓力的真實情況。

 （1）要選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。

 （2）測量流動介質(zhì)的壓力時，應(yīng)使取壓力點與流動方向垂直，清除鉆孔毛刺。

 （3）測量液體壓力時，取壓點應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，測量氣體時，取壓點應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。

2、導(dǎo)壓管鋪設(shè)

（1）導(dǎo)壓管粗細合適，一般內(nèi)徑6～10mm，長度3～5m。

（2）當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時，必須加保溫伴熱管線。

（3）取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，應(yīng)靠近取壓口。

3、壓力表的安裝

（1）壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。

（2）安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫影響。

（3）測量蒸汽壓力時應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質(zhì)時，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等?？傊?，針對具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等），采取相應(yīng)的防護措施。

壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片，一般低于80℃及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片，溫度及壓力更高時（50MPa）用退火紫銅或鉛墊。另外還要考慮介質(zhì)的影響，例如測氧氣的壓力表不能用帶油或有機化合物的墊片，否則會引起爆炸。測量乙炔壓力時禁止用銅墊。