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霍爾測試系統(tǒng)由磁芯,電子部件和電子部件外殼三部分組成,磁芯將電流感生的磁場分布聚集起來集中到集成有霍爾元件的芯片的表面,它通常由不同混合比的硅鋼或者鎳鋼合金制成,目前越來越多地將霍爾元件與放大電路集成到一個ASIC里面。
輸出電壓表示被測電流產(chǎn)生的磁通量的強(qiáng)弱,電路不僅可以把霍爾元件產(chǎn)生的電動勢變成含有電流強(qiáng)度的信號,還具有自動過濾錯誤信號的功能,這個功能根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)定值來完成,標(biāo)定值存儲在芯片的內(nèi)存中,電路會把信號與標(biāo)定值相比較,去掉不正確的信號。
霍爾電流傳感器常規(guī)測試電池電流的方法是分流器和霍爾感應(yīng)式技術(shù),霍爾技術(shù)的原理是霍爾元件感應(yīng)在導(dǎo)流排或線束周圍的磁場,從而標(biāo)定電流強(qiáng)度,霍爾技術(shù)又可分為開環(huán)技術(shù)與閉環(huán)技術(shù)。
閉環(huán)霍爾電流傳感器優(yōu)勢是傳感器與被測系統(tǒng)隔離,不會對被測系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲影響,而且不會在被測系統(tǒng)中引起能量損失,開環(huán)霍爾電流傳感器也具有這個特點,而且功耗和成本都很低。
霍爾電流傳感器靠捕捉電流產(chǎn)生的磁場來計算電流強(qiáng)度,隨著汽車以及內(nèi)燃機(jī)汽車技術(shù)的發(fā)展,汽車電池,電流管理逐漸變成未來汽車技術(shù)的焦點,開環(huán)霍爾電流傳感器成本和能耗方面具有的優(yōu)勢,被許多的汽車制造企業(yè)霍爾電流傳感器廣泛采用。
隨著經(jīng)濟(jì)改革的不斷深入,節(jié)能降耗已經(jīng)成為降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一,而變頻調(diào)速技術(shù)正是順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求,開創(chuàng)了一個全新的智能電機(jī)時代,目前,該技術(shù)在電力,冶金,化工,造紙,食品,紡織等多種行業(yè)的電機(jī)傳動設(shè)備中得到實際應(yīng)用,已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個主要發(fā)展方向,用變頻器控制電機(jī)實現(xiàn)調(diào)速,可節(jié)省10%以上的電能。
霍爾電流傳感器是根據(jù)霍爾效應(yīng)制作的一種磁場傳感器,它有兩種工作方式,即開環(huán)(直放式)和閉環(huán)(磁平衡式),直放式霍爾傳感器的優(yōu)點是電霍爾電流傳感器路形式簡單,成本相對較低,其缺點是精度,線性度較差,響應(yīng)時間較慢,溫度漂移較大,為了克服它的不足,出現(xiàn)了閉環(huán)(磁平衡式)霍爾電流傳感器。
閉環(huán)式霍爾電流傳感器又稱零磁通式霍爾電流傳感器,它是由原邊電路,聚磁環(huán),霍爾元件次級線圈,放大器等組成,當(dāng)原邊電流IP產(chǎn)生的磁通通過高品質(zhì)磁芯集中在磁路中,霍爾元件固定在氣隙中檢測磁通,通過繞在磁芯上的多匝線圈輸出反向的補(bǔ)償電流,用于抵消原邊IP產(chǎn)生的磁通,使得磁路中磁通始終保持為零,經(jīng)過特殊電路的處理,傳感器的輸出端能夠輸出精確反映原邊電流的電流變化。
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