恒溫恒濕試驗(yàn)箱在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用案例
恒溫恒濕試驗(yàn)箱在航空航天領(lǐng)域有諸多應(yīng)用案例,以下是一些具體例子:
航天器外殼材料:在研發(fā)用于航天器外殼的新型碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料時(shí),科研人員將材料樣本置于恒溫恒濕試驗(yàn)箱中。模擬太空的溫度和濕度變化以及長(zhǎng)期暴露條件,經(jīng)過(guò)數(shù)百小時(shí)試驗(yàn),觀察到該材料展現(xiàn)出出色的耐候性和強(qiáng)度保持能力,為其實(shí)際應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)支持。
航空涂料:航空涂料用于飛機(jī)表面,需具備優(yōu)良的耐久性和耐候性。通過(guò)恒溫恒濕試驗(yàn)箱模擬高溫高濕環(huán)境進(jìn)行耐濕熱性試驗(yàn),評(píng)估涂料的耐熱性、耐水性、耐濕性和耐老化性等,確保其在極-端條件下的性能和可靠性,保障飛機(jī)表面的保護(hù)和美觀。
導(dǎo)航儀表元件:航天器中的導(dǎo)航儀表元件要在苛刻環(huán)境下穩(wěn)定工作。利用恒溫恒濕試驗(yàn)箱在不同的溫度和濕度組合下,對(duì)元件的導(dǎo)通性能、電阻值、電容值等參數(shù)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)。根據(jù)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的元件性能波動(dòng)問(wèn)題,改進(jìn)元件的封裝材料和制造工藝,提高了元件在航天環(huán)境中的可靠性。
航空電子控制單元(ECU):中國(guó)民-航大學(xué)為驗(yàn)證航空電子控制單元(ECU)在低溫環(huán)境下的適應(yīng)性與性能穩(wěn)定性,將 ECU 放入恒溫恒濕試驗(yàn)箱中,設(shè)定低溫環(huán)境如 - 40℃,進(jìn)行為期 72 小時(shí)的連續(xù)低溫測(cè)試,觀察其啟動(dòng)時(shí)間、系統(tǒng)穩(wěn)定性及電氣連接是否正常,以評(píng)估其在嚴(yán)寒條件下的可靠性。
航天器密封材料:航天器的密封性能關(guān)乎內(nèi)部環(huán)境穩(wěn)定。新型密封材料在恒溫恒濕試驗(yàn)箱中經(jīng)受反復(fù)的溫度循環(huán)和濕度沖擊試驗(yàn),研發(fā)人員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定了的材料配方和加工工藝,提高了密封材料的彈性恢復(fù)能力和耐老化性能,保障了航天器在太空環(huán)境中的密封效果。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)密封件:航空發(fā)動(dòng)機(jī)的密封件需要在高溫、高壓和高濕度等復(fù)雜環(huán)境下保持良好的密封性能。通過(guò)將密封件放入恒溫恒濕試驗(yàn)箱中,模擬發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的高溫高濕環(huán)境,對(duì)密封件的密封性能進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估,優(yōu)化密封件的設(shè)計(jì)和材料選擇,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和安全性。

