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膠粘帶壓輥試驗(yàn)機(jī)作為一種重要的檢測(cè)設(shè)備，在印刷、包裝、膠帶制造等多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它通過(guò)高效的測(cè)試原理和方法，能夠評(píng)估印刷墨層與基材的結(jié)合牢度以及壓敏膠粘帶的粘性材料附著力，為產(chǎn)品質(zhì)量的控制和提升提供了有力的支持。本文將詳細(xì)介紹膠粘帶壓輥試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試原理、以及其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

在GB/T2792關(guān)于測(cè)定壓敏膠黏帶180°剝離強(qiáng)度的具體方法中規(guī)定壓輥是用橡膠包覆的、直徑(不包括橡膠層)約84mm、寬帶約45mm的鋼輪子;包覆橡膠硬度(邵氏A型)為80°±50°厚度約6mm:壓輥的質(zhì)量為2000gt50g。

測(cè)試原理

濟(jì)南三泉中石的膠粘帶壓輥試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試原理基于標(biāo)準(zhǔn)的物理測(cè)試方法，旨在模擬實(shí)際使用過(guò)程中膠帶或印刷品所承受的壓合條件。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇的玻璃膠帶紙與經(jīng)過(guò)試驗(yàn)環(huán)境調(diào)節(jié)后的試樣油墨印刷面，膠粘帶壓滾機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)的荷重、滾壓速度和滾壓次數(shù)粘合在一起，放置調(diào)節(jié)一定時(shí)間，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。觀(guān)察測(cè)量試樣墨層被剝離的狀況，以此判斷分析印刷墨層的結(jié)合牢度。

具體試驗(yàn)步驟

1.用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗(yàn)板，用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

2.用精度不低于0.05mm的工具測(cè)量膠帶的寬帶。

3.在制備試樣前，先撕去外面3-5層的膠黏帶，再取200mm以上的膠黏帶(膠粘帶合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘接出不允許有氣泡存在)

4. 試樣制備后應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放20~40min 后進(jìn)行試驗(yàn)。

應(yīng)用領(lǐng)域

濟(jì)南三泉中石的膠粘帶壓輥試驗(yàn)機(jī)因其精度高、高穩(wěn)定性和可靠性等特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用：

質(zhì)檢中心：質(zhì)檢中心使用壓輥試驗(yàn)機(jī)對(duì)各類(lèi)印刷品和膠粘帶產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

膠帶廠(chǎng)：膠帶廠(chǎng)通過(guò)壓輥試驗(yàn)機(jī)測(cè)試不同膠粘帶的粘性、持久性和耐候性，為產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。

包裝廠(chǎng)：包裝廠(chǎng)利用壓輥試驗(yàn)機(jī)評(píng)估包裝材料的印刷墨層結(jié)合牢度和膠粘帶的附著力，以確保包裝產(chǎn)品的牢固性和美觀(guān)性。

技術(shù)參數(shù)

滾壓速度 10-1000mm/min 可隨意設(shè)定

滾壓距離 0-200mm可隨意設(shè)定

壓輥荷重 20N±0.5N

滾壓次數(shù) 0-999次 可隨意設(shè)定

外形尺寸 400mm×220mm×300mm

重量 17kg

濟(jì)南三泉中石的膠粘帶壓輥試驗(yàn)機(jī)作為完成膠黏帶剝離試驗(yàn)的重要設(shè)備，通過(guò)控制試驗(yàn)條件輔助判斷分析印刷墨層的結(jié)合牢度以及膠黏帶的粘附力，與傳統(tǒng)手持壓輥相比膠粘帶壓輥試驗(yàn)機(jī)輥壓速度可調(diào)、精度更高，也可以更大程度上解放人力，提高剝離試驗(yàn)的測(cè)試效率。