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品管類管理方式-品管七大手法

來源:東莞市高鑫檢測設備有限公司   2009年02月28日 11:40  

品管七大手法

品管七大手法是常用的統(tǒng)計管理方法,又稱為初級統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的QC七工具。
其實,質(zhì)量管理的方法可以分為兩大類:一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理;二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎的質(zhì)量控制。
組織性的質(zhì)量管理方法是指從組織結(jié)構(gòu),業(yè)務流程和人員工作方式的角度進行質(zhì)量管理的方法,它建立在全面質(zhì)量管理的思想之上,主要內(nèi)容有制定質(zhì)量方針,建立質(zhì)量保證體系,開展QC小組活動,各部門質(zhì)量責任的分擔,進行質(zhì)量診斷等。
統(tǒng)計質(zhì)量控制是美國的貝爾實驗所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出的控制圖為起點,半個多世紀以來有了很大發(fā)展,現(xiàn)在這些方法可大致分為以下三類。
1 初級統(tǒng)計管理方法:又稱為常用的統(tǒng)計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統(tǒng)計分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖等所謂的QC七工具(或叫品管七大手法)。運用這些工具,可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關的各種數(shù)據(jù),并用統(tǒng)計方法對數(shù)據(jù)進行整理,加工和分析,進而畫出各種圖表,計算某些數(shù)據(jù)指標,從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律,實現(xiàn)對質(zhì)量的控制。日本的質(zhì)量管理專家石川馨曾說過,企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行,也離不開企業(yè)各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。
2 中級統(tǒng)計管理方法 :包括抽樣調(diào)查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實驗計劃法、方法研究等。這些方法不一定要企業(yè)全體人員都掌握,主要是有關技術(shù)人員和質(zhì)量管理部門的人使用。
3 統(tǒng)計管理方法:包括實驗計劃法、多變量解析法。這些方法主要用于復雜的工程解析和質(zhì)量解析,而且要借助于計算機手段,通常只是專業(yè)人員使用這些方法。
這里就概要介紹常用的初級統(tǒng)計質(zhì)量管理七大手法即所謂的“QC七工具,供網(wǎng)友們參考。

(一) 統(tǒng)計分析表
統(tǒng)計分析表是利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整理和初步分析原因的一種工具,其格式可多種多樣,這種方法雖然較單,但實用有效。

(二) 數(shù)據(jù)分層法
數(shù)據(jù)分層法就是性質(zhì)相同的,在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進行比較分析。因為在實際生產(chǎn)中,影響質(zhì)量變動的因素很多如果不把這些困素區(qū)別開來,難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實際情況按多種方式進行。例如,按不同時間,不同班次進行分層,按使用設備的種類進行分層,按原材料的進料時間,原材料成分進行分層,按檢查手段,使用條件進行分層,按不同缺陷項目進行分層,等等。數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與上述的統(tǒng)計分析表結(jié)合使用。

數(shù)據(jù)分層法的應用,主要是一種系統(tǒng)概念,即在于要想把相當復雜的資料進行處理,就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。

科學管理強調(diào)的是以管理的技法來彌補以往靠經(jīng)驗靠視覺判斷的管理的不足。而此管理技法,除了建立正確的理念外,更需要有數(shù)據(jù)的運用,才有辦法進行工作解析及采取正確的措施。

如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進行集計,也是諸多品管手法的zui基礎工作。
舉個例子:我國航空市場近幾年隨著開放而競爭日趨激烈,航空公司為了爭取市場除了加強各種措施外,也在服務品質(zhì)方面下功夫。我們也可以經(jīng)常在航機上看到客戶滿意度的調(diào)查。此調(diào)查是通過調(diào)查表來進行的。調(diào)查表的設計通常分為地面的服務品質(zhì)及航機上的服務品質(zhì)。地面又分為訂票,候機;航機又分為空服態(tài)度,餐飲,衛(wèi)生等。透過這些調(diào)查,將這些數(shù)據(jù)予以集計,就可得到從何處加強服務品質(zhì)了。

(三) 排列圖(柏拉圖)
排列圖又稱為柏拉圖,由此圖的19世紀意大利經(jīng)濟學家柏拉圖(Pareto)的名字而得名。柏拉圖zui早用排列圖分析社會財富分布的狀況,他發(fā)現(xiàn)當時意大利80%財富集中在20%的人手里,后來人們發(fā)現(xiàn)很多場合都服從這一規(guī)律,于是稱之為Pareto定律。后來美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士運用柏拉圖的統(tǒng)計圖加以延伸將其用于質(zhì)量管理。排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主原因素的一種工具,其形式用雙直角坐標圖,左邊縱坐標表示頻數(shù)(如件數(shù) 金額等),右邊縱坐標表示頻率(如百分比表示)。分折線表示累積頻率,橫坐標表示影響質(zhì)量的各項因素,按影響程度的大小(即出現(xiàn)頻數(shù)多少)從左向右排列。通過對排列圖的觀察分析可抓住影響質(zhì)量的主原因素。這種方法實際上不僅在質(zhì)量管理中,在其他許多管理工作中,例如在庫存管理中,都有是十分有用的。

在質(zhì)量管理過程中,要解決的問題很多,但往往不知從哪里著手,但事實上大部分的問題,只要能找出幾個影響較大的原因,并加以處置及控制,就可解決問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù),以不良原因,不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象,有系統(tǒng)地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)(如不良率,損失金額)及所占的比例,再依照大小順序排列,再加上累積值的圖形。

在工廠或辦公室里,把低效率,缺損,制品不良等損失按其原因別或現(xiàn)象別,也可換算成損失金額的80%以上的項目加以追究處理,這就是所謂的柏拉圖分析。

柏拉圖的使用要以層別法的項目別(現(xiàn)象別)為前提,依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計表才能畫制成柏拉圖。
柏拉圖分析的步驟;

1 將要處置的事,以狀況(現(xiàn)象)或原因加以層別。
2 縱軸雖可以表示件數(shù),但以金額表示比較強烈。
3 決定搜集資料的期間,自何時至何時,作為柏拉圖資料的依據(jù),期限間盡可能定期。
4 各項目依照合半之大小順位左至右排列在橫軸上。
5 繪上柱狀圖。
6 連接累積曲線。

柏拉圖法(重點管制法),提供了我們在沒法面面俱到的狀況下,去抓重要的事情,關鍵的事情,而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來的,而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的,并用圖形來加強表示。也就是層別法提供了統(tǒng)計的基礎,柏拉圖法則可幫助我們抓住關鍵性的事情。

(四)因果分析圖

因果分析圖是以結(jié)果作為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭表示因果關系。因果分析圖是一種充分發(fā)動員工動腦筋,查原因,集思廣益的好辦法,也特別適合于工作小組中實行質(zhì)量的民主管理。當出現(xiàn)了某種質(zhì)量問題,未搞清楚原因時,可針對問題發(fā)動大家尋找可能的原因,使每個人都暢所欲言,把所有可能的原因都列出來。

所謂因果分析圖,就是將造成某項結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解,即以圖來表達結(jié)果(特性)與原因(因素)之間的關系。其形狀像魚骨,又稱魚骨圖。

某項結(jié)果之形成,必定有原因,應設法利用圖解法找出其因。首先提出了這個概念的是日本品管石川馨博士,所以特性原因圖又稱[石川圖]。因果分析圖,可使用在一般管理及工作改善的各種階段,特別是樹立意識的初期,易于使問題的原因明朗化,從而設計步驟解決問題。

1 果分析圖使用步驟
步驟1:集合有關人員。
召集與此問題相關的,有經(jīng)驗的人員,人數(shù)4-10人。
步驟2:掛一張大白紙,準備2-3支色筆。
步驟3:由集合的人員就影響問題的原因發(fā)言,發(fā)言內(nèi)容記入圖上,中途不可批評或質(zhì)問。(腦力激蕩 法)
步驟4:時間大約1個小時,搜集20-30個原因則可結(jié)束。
步驟5:就所搜集的原因,何者影響zui大,再由大輪流發(fā)言,經(jīng)大家磋商后,認為影響較大予圈上紅色圈。
步驟6:與步驟5一樣,針對已圈上一個紅圈的,若認為zui重要的可以再圈上兩圈,三圈。
步驟7:重新畫一張原因圖,未上圈的予于去除,圈數(shù)愈多的列為*先處理。

因果分析圖提供的是抓取重要原因的工具,所以參加的人員應包含對此項工作具有經(jīng)驗者,才易秦效。

2 因果分析圖與柏拉圖之使用
建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計表。建立柏拉圖之目的,在于掌握影響全局較大的重要少數(shù)項目。再利用特性原因圖針對這些項目形成的原因逐予于探討,并采取改善對策。所以因果分析圖可以單獨使用,也可連接柏拉圖使用。

3 因果分析圖再分析
要對問題形成的原因追根究底,才能從根本上解決問題。形成問題之主要原因找出來以后,再以實驗設計的方法進行實驗分析,擬具體實驗方法,找出*工作方法,問題也許能得以*解決,這是解決問題,更是預防問題。

任何一個人,任何一個企業(yè)均有它追求的目標,但在追求目標的過程中,總會有許許多多有形與無形的障礙,而這些障礙是什么,這些障礙何于形成,這些障礙如何破解等問題,就是原因分析圖法主要的概念。

一個管理人員,在他的管理工作范圍內(nèi)所追求的目標,假如加以具體的歸納,我們可得知從項目來說不是很多。然而就每個追求的項目來說,都有會有影響其達成目的的主要原因及次要原因,這些原因就是阻礙你達成工作的變數(shù)。

如何將追求的項目一一地羅列出來,并將影響每個項目達成的主要原因及次要原因也整理出來,并使用因果分析圖來表示,并針對這些原因有計劃地加以強化,將會使你的管理工作更加得心應手。

同樣地,有了這些原因分析圖,即使發(fā)生問題,在解析問題的過程中,也能更快速,更可靠。

(五)直方圖

直方圖又稱柱狀圖,它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。用直方圖可以將雜亂無章的資料,解析出規(guī)則性,比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài),對于資料中心值或分布狀況一目了然,便于判斷其總體質(zhì)量分布情況。在制作直方圖時,牽涉到一些統(tǒng)計學的概念,首先要對數(shù)據(jù)進行分組,因此如何合理分組是其中的關鍵問題。分組通常是按組距相等的原則進行的兩個關鍵數(shù)字是分組數(shù)和組距。

(六)散布圖

散布圖又叫相關圖,它是將兩個可能相關的變量數(shù)據(jù)用點畫在坐標圖上,用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關性。這種成對的數(shù)據(jù)或許是特性一原因,特性一特性,原因一原因的關系。通過對其觀察分析,來判斷兩個變量之間的相關關系。這種問題在實際生產(chǎn)中也是常見的,例如熱處理時淬火溫度與工件硬度之間的關系,某種元素在材料中的含量與材料強度的關系等。這種關系雖然存在,但又難以用的公式或函數(shù)關系表示,在這種情況下用相關圖來分析就是很方便的。假定有一對變量x y,x 表示某一種影響因素,y 表示某一質(zhì)量特征值,通過實驗或收集到的x y 的數(shù)據(jù),可以在坐標圖上用點表示出來,根據(jù)點的分布特點,就可以判斷 x y 的相關情況。

在我們的生活及工作中,許多現(xiàn)象和原因,有些呈規(guī)則的關連,有些呈不規(guī)則形有關連。我們要了解它,就可借助散布圖統(tǒng)計手法來判斷它們之間的相關關系。

(七)控制圖

控制圖又稱為管制圖。由美國的貝爾實驗所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出管制圖使用后,管制圖就一直成為科學管理的一個重要工具,特別在質(zhì)量管理方面成了一個*的管理工具。它是一種有控制界限的圖,用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的,可以提供系統(tǒng)原因存在的信息,從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)??刂茍D按其用途可分為兩類,一類是供分析用的控制圖,用控制圖分析生產(chǎn)過程中有關質(zhì)量特性值的變化情況,看工序是否處于穩(wěn)定受控狀;再一類是供管理用的控制圖,主要用于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)了異常情況,以預防產(chǎn)生不合格品。

統(tǒng)計管理方法是進行質(zhì)量控制的有效工具,但在應用中必須注意以下幾個問題,否則的話就得不到應有的效果。這些問題主要是:1 )數(shù)據(jù)有誤。數(shù)據(jù)有誤可能是兩種原因造成的,一是人為的使用有誤數(shù)據(jù),二是由于未真正掌握統(tǒng)計方法;2 )數(shù)據(jù)的采集方法不正確。如果抽樣方法本身有誤則其后的分析方法再正確也是無用的;3 數(shù)據(jù)的記錄,抄寫有誤;4 )異常值的處理。通常在生產(chǎn)過程取得的數(shù)據(jù)中總是含有一些異常值的,它們會導致分析結(jié)果有誤。

以上概要介紹了七種常用初級統(tǒng)計質(zhì)量管理七大手法即所謂的“QC七工具,這些方法集中體現(xiàn)了質(zhì)量管理的以事實和數(shù)據(jù)為基礎進行判斷和管理的特點。zui后還需指出的是,這些方法看起來都比較簡單,但能夠在實際工作中正確靈活地應用并不是一件簡單的事。


QC七大手法有哪些?
親和圖法(Affinity Diagram
關連圖法(Mutual Relation Analysis
系統(tǒng)圖法(End-means
矩陣圖法(Matrix Diagram
過程決策計畫圖法(Process Decision Program Chart
箭形圖法(Arrow Diagram Method
矩陣數(shù)據(jù)分析法(Factor Analysis

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