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氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用原位激光分析儀，由激光發(fā)射單元和接收單元組成，分別安裝在SCR系統(tǒng)出口煙道的對(duì)角側(cè)。激光發(fā)射端發(fā)射特定波長(zhǎng)的激光，煙氣中的NH3吸收激光形成吸收光譜。監(jiān)測(cè)到的光信號(hào)在接收端進(jìn)行分析，然后將分析結(jié)果通過(guò)光電轉(zhuǎn)換器傳輸?shù)桨l(fā)送端的PDA，從而將被測(cè)氣體的濃度轉(zhuǎn)換成4 ~ 20mA的電流信號(hào)，送入PLC，再送入DCS進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

基于原位激光在線監(jiān)測(cè)分析儀，針對(duì)分析儀現(xiàn)場(chǎng)使用中經(jīng)常出現(xiàn)的離線問(wèn)題，提出了氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的改造方法。改造后的測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)了氨逃逸量的準(zhǔn)確測(cè)量，提高了測(cè)量的可靠性，減少了設(shè)備維護(hù)的工作量，為類似氨逃逸量測(cè)量裝置的改造提供了參考。

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)改造：1、用提取激光分析儀取而代之。與在線煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)類似，取樣探頭用于將煙氣抽取到煙道外進(jìn)行測(cè)量。該方案可以過(guò)濾煙氣中的粉塵，解決了由于低光比導(dǎo)致分析儀無(wú)法測(cè)量氨濃度的問(wèn)題。2、氨逸出測(cè)量裝置改為單管組件設(shè)計(jì)。發(fā)射單元和接收單元通過(guò)管道組件連接。改進(jìn)型激光分析儀的發(fā)射單元和接收單元通過(guò)內(nèi)套管連接，接收端設(shè)有伸縮節(jié)和調(diào)節(jié)套。即使煙道受熱膨脹，這一端的膨脹節(jié)也能補(bǔ)償煙道的熱膨脹，有效解決了激光儀器因煙道熱膨脹而難以點(diǎn)燃的問(wèn)題，并增加了反吹孔。測(cè)量時(shí)，兩端的圓孔是封閉的。當(dāng)反吹源的壓力過(guò)低時(shí)，灰塵會(huì)積聚在內(nèi)套管的中間。該方案的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量的溫度是實(shí)時(shí)的煙氣溫度，煙氣成分和成分濃度不變。3、切換到滲透管測(cè)量模式。陶瓷滲透管作為腔體插入煙道進(jìn)行測(cè)量，煙氣通過(guò)壓差進(jìn)入腔體。該方案具有恒溫恒煙氣成分、濾塵、光路穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

改造后的氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)大大提高了光率，接收端不再受煙道振動(dòng)和熱膨脹的影響，消除了氨逃逸在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的離線故障，提高了設(shè)備的可靠性。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的改造有效避免了因煙道振動(dòng)或熱膨脹導(dǎo)致氨逃逸數(shù)據(jù)離線而受到環(huán)保處罰的風(fēng)險(xiǎn)，改造后的氨逃逸在線監(jiān)測(cè)分析儀投運(yùn)后，在滿足氮氧化物排放要求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了精細(xì)噴氨，提高了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性。