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真空負壓站

(1)真空泵選擇不當。真空泵為國產SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復多次啟動后，出現(xiàn)密封不嚴、漏水嚴重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運行時間延長，導致耗電量增加。

(2)真空泵進氣系統(tǒng)設計不完善。由于北方水質硬，系統(tǒng)運行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質，以致充氣電磁閥關閉不嚴而使系統(tǒng)運行故障率升高。

對真空負壓站檢漏時的注意事項

1、真空負壓站剛放人水中時，在被檢件的表面上可能出現(xiàn)氣泡，如果把這些氣泡抹去或者捅破后氣泡不再出現(xiàn)的話，可以判斷原來產生氣泡的地方并沒有漏孔。如果氣泡是有規(guī)律地連續(xù)不斷地出現(xiàn)的話，產生氣泡的地方就有漏孔存在了。

2、真空負壓站在水中要放穩(wěn)定，等水面靜下來后再行觀察。

3、被檢部位應盡可能地接近水面。

4、發(fā)現(xiàn)漏孔要及時做上標記。有大漏孔時，要修補后再進行小漏孔的檢查。

簡析真空負壓站的真空度高度

1、泵設備自身溫度過高：被抽氣體介質的溫度太高，應該讓氣體介質在冷 卻了之后再進入泵設備內；要學會通冷 卻水或用電風扇來為設備進行降溫處理，同時要注意檢查相關部件的配合間隙，然后按照規(guī)定的精度要求來進行修理或更換。

2、真空泵吸入了硬物從而導致泵體出現(xiàn)磨損：可以拆開泵除去硬物，對劃傷部件進行修復或更換。

3、冷 卻水流量不夠：加大冷 卻水的流量就好了。

4、因為裝配不當，導致轉子的軸心出現(xiàn)位移，從而造成單面磨損：可以拆開設備進行檢查并重新裝配。